國產(chǎn)大中拖面臨生死大考,頭部市場難以企及(國產(chǎn)大型青飼收獲機在高端市場突圍)
農(nóng)機大全網(wǎng)(www.wgjtg.com)今天給各位分享國產(chǎn)大中拖面臨生死大考,頭部市場難以企及的知識,其中也會對國產(chǎn)大型青飼收獲機在高端市場突圍進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
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國產(chǎn)大中拖面臨生死大考,頭部市場難以企及 ♂
國產(chǎn)大中拖面臨生死大考,頭部市場難以企及在國內(nèi),拖拉機行業(yè)是農(nóng)機最大的子行業(yè),整機加零部件合計超過500億元的產(chǎn)值規(guī)模,可以說是民族農(nóng)機工業(yè)的基石。拖拉機興,中國農(nóng)機興,拖拉機強,中國農(nóng)機工業(yè)才強!
2019年,山東省補貼政策大幅度降低對132.4kW(180hp)以上拖拉機單機補貼。有專家認為,這將引起連鎖反應,有可能其他省市會效仿,造成國內(nèi)拖拉機產(chǎn)業(yè)的巨大波動,進而影響到國產(chǎn)品牌。
國產(chǎn)大中拖面臨大考,而國產(chǎn)拖拉品牌并未做好準備,無論是物質(zhì),亦或思想上。
10多年快速增長,速度已成強弩之末
2004—2018年國內(nèi)大中型拖拉機銷量趨勢(單位:萬臺)
研究國內(nèi)大中型拖拉機行業(yè),最好的起點是2004年,但在2000年之前拖拉機行業(yè)已經(jīng)處于上升通道了,只是2004年開始的補貼政策起到了推動作用。
整體看,2013年之前,國內(nèi)大中拖行業(yè)已經(jīng)連續(xù)增長了10多年,銷量迅猛異常,在2011年和2013年曾創(chuàng)下銷售37萬臺的記錄。2008年,行業(yè)內(nèi)有位專家的《大中輪拖30萬臺不是夢!》曾引來很多人的譏笑,但誰又能想到37萬臺的銷量?
物壯易老,2014年,行業(yè)頹勢已現(xiàn),雖然有人樂觀地認為只是在高位盤整,經(jīng)過2~3年的調(diào)整之后,行業(yè)還會掉頭向上。
但事與愿違,2014—2018年連續(xù)下跌讓很多人從夢中醒來,企業(yè)使出渾身解數(shù),但是經(jīng)過15年的補貼刺激,市場被嚴重透支,社會保有量不能再高,需求已成強弩之末。
行業(yè)的起伏波動本是正?,F(xiàn)象,面對周期調(diào)整,歐美和日系跨國品牌有豐富應對周期的經(jīng)驗,但很多國產(chǎn)品牌壽命都沒有超過10年,沒有經(jīng)歷過真正的行業(yè)周期,不知道冬天有多冷。
筆者預測,未來3~5年,將有80%的中小型拖拉品牌出局,剩下的在與跨國公司競爭中也很難占有優(yōu)勢。
國產(chǎn)品牌難以觸及頭部市場
補貼系統(tǒng)169.2kW(230hp)及以上拖拉機分功率段銷量(單位:臺)
147.1kW(200hp)以上功率段是拖拉機行業(yè)的頭部市場,而183.9kW (250hp)以上更是頭部中的頭部,被喻為“農(nóng)機工業(yè)皇冠上的明珠”。在183.9kW(250hp)及以上功率段占據(jù)一定的位勢才能說明國產(chǎn)品牌已登堂入室。
筆者分析了2018年國補系統(tǒng)公示的數(shù)據(jù),結果令人憂心。
2018年169.2kW(230hp)及以上功率段拖拉機共實現(xiàn)銷售250臺左右;從細分市場看,231.7kW(315hp)實現(xiàn)了71臺的銷售,銷量最大。
從供貨企業(yè)分析,169.2kW(230hp)及以上功率段基本是清一色的歐美品牌;169.2~176.5kW(230~240hp)功率段,還有中聯(lián)、迪爾天拖等10臺以下的銷量;183.9kW(250hp)以上基本被外資品牌壟斷。
52臺191.2kW(260hp)全部是道依茨法爾的產(chǎn)品,3臺198.6kW(270hp)、205.9kW(280hp)功率段都是約翰迪爾的產(chǎn)品,71臺231.7kW(315hp)全是凱斯紐荷蘭公司銷售給新疆維吾爾自治區(qū)某項目的產(chǎn)品,235.4kW(320hp)是約翰迪爾的產(chǎn)品,2臺250.1kW(340hp)是愛科公司的產(chǎn)品。
從以上分析可知,在183.9kW(250hp)及以上頭部市場,國產(chǎn)知名品牌并沒有實現(xiàn)銷售。國內(nèi)能提供這一功率段產(chǎn)品的企業(yè)并不在少數(shù),但在國補系統(tǒng)內(nèi)沒有體現(xiàn)出銷售,說明用戶的認可度還有待提高,企業(yè)處于有產(chǎn)品沒市場的狀況。
產(chǎn)能獨冠全球,核心部件仍待攻克
國產(chǎn)大中拖拉機行業(yè)產(chǎn)能到底有多大?有專家說100萬臺,有人說80萬臺。筆者也不敢妄言,但產(chǎn)能超過50萬臺是肯定的。毫無疑問,國產(chǎn)拖拉機產(chǎn)能獨冠全球,但2018年國內(nèi)需求只有不到25萬臺,至少還有30萬臺的產(chǎn)能是閑置的。
產(chǎn)能大在銷售旺季可保證不斷貨,但從拖拉機的核心部件來分析,國產(chǎn)品牌依然未能完全攻克核心部件的制約。
拖拉機核心部件是前橋、發(fā)動機、傳動系和后液壓懸掛系統(tǒng)4大件。
實事求是地講,國內(nèi)拖拉機供應鏈已經(jīng)很完整,能力也很強大,但這只是132.4kW(180hp)以下中低端產(chǎn)品的供應鏈。而在132.4kW(180hp)及以上功率段重型高端拖拉機的配套上,核心零部件基本上是跨國公司的天下,雖然國產(chǎn)幾個零部件廠家很努力,但是受制于技術積累、資金實力和人才、主機廠偏見等因素,短期內(nèi)突破很難。
據(jù)相關專家分析,國內(nèi)高端拖拉機前橋基本上是意大利卡羅拉和美國DANA的天下,一拖開創(chuàng)和采埃孚合資公司配套一部分,但主要以東方紅拖拉機為主。相對而言,國產(chǎn)前橋還有一定的配套比率。
最關鍵的部件發(fā)動機,國內(nèi)銷售的約翰迪爾、凱斯紐荷蘭、科樂收、愛科等都有自己的發(fā)動機,部分產(chǎn)品也配國產(chǎn)發(fā)動機。國內(nèi)農(nóng)用發(fā)動機企業(yè)主要有一拖柴、濰柴、上柴、玉柴等,配套比例較高;國外發(fā)動機還有道依茨、珀金斯、菲亞特等。整體看,國產(chǎn)大拖用國產(chǎn)柴油機的占比較大,在這方面國產(chǎn)還不算落后。
再看傳動系,傳動系是個復雜的系統(tǒng)集成,在機械傳動為主的拖拉機上,部件多而復雜,并且現(xiàn)在還要機、電、液一體化,這一部件,國產(chǎn)產(chǎn)品處境尷尬。國內(nèi)高端拖拉機動力換擋已經(jīng)是標配了,但國內(nèi)目前沒有一家開發(fā)出成熟的動力換擋傳動系,還主要采用進口部件。
最后再看液壓提升部件,中低端產(chǎn)品國內(nèi)配套企業(yè)或主機廠自己能生產(chǎn),但是132.4kW(180hp)以上的高端產(chǎn)品,尤其是147.1kW(200hp)以上的產(chǎn)品,液壓部件很難繞過德國博世力士樂公司,不選擇該公司的液壓控制系統(tǒng)、電液系統(tǒng)、電磁閥等關鍵部件,就得選擇伊頓或丹弗斯等國際知名品牌的部件。
所以說,國產(chǎn)大中拖背后是掌握核心技術的幾大零部件企業(yè)在過招,國際巨頭在全球系統(tǒng)集成和品牌影響力大。而國內(nèi)主機企業(yè)自身不掌握核心競爭力,同時也沒有強悍的系統(tǒng)集成能力,在和國際零部件巨頭過招中處于弱勢地位。此外,國產(chǎn)品牌在沒有利潤做支撐的情況下,就沒有實力搞研發(fā),因此陷入惡性循環(huán)中。
幾十年國際化,仍未真正走出國門
2018年國內(nèi)大拖出口產(chǎn)品結構(單位:臺)
所謂的全球化,對于農(nóng)機企業(yè)來說是全球化的配套體系和在全球任何適宜的地方本地化生產(chǎn)以及貨賣全球。
日本久保田公司約75%的產(chǎn)品銷售在日本本土市場之外,約翰迪爾有70%的業(yè)務是在美國本土之外,這些企業(yè)是真正的全球化公司,有遍布全球的供應鏈和售往全球的銷售渠道。
再看國產(chǎn)拖拉機:一是幾個大品牌沒有一家出口比例超過20%的,都是以內(nèi)銷為主;二是沒有在國外建立穩(wěn)定的銷售渠道,出口仍以項目為主;三是從產(chǎn)能輸出看,除中國一拖在法國工廠生產(chǎn)Mancel拖拉機外,其他企業(yè)很少在國外建立真正的本地化制造工廠。
整體看,幾十年的國際化,對拖拉機行業(yè)來講,至今仍是跨國品牌向國內(nèi)單方面的輸入,國產(chǎn)品牌仍未真正走出國門。
據(jù)統(tǒng)計,2018年我國大拖出口約7500臺,主要以110.3kW(150hp)以下產(chǎn)品為主;73.5kW(100hp)以上大拖出口3500臺,其中國內(nèi)企業(yè)出口量不到1000臺,其他則為外資企業(yè)出口。
消費升級,國產(chǎn)并非首選
從農(nóng)機補貼系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)看,近幾年國內(nèi)購買農(nóng)機的用戶正以每年10%~15%的速度減少,剩下的用戶幾乎全是有豐富經(jīng)驗的老用戶,合作社或農(nóng)機作業(yè)組織用戶還是資深的專業(yè)用戶。
從市場銷售一線了解到,國內(nèi)農(nóng)機消費升級現(xiàn)象明顯,前幾年新入行的用戶購買首臺農(nóng)機一般選國產(chǎn)品牌,尤其是選擇有價格優(yōu)勢的產(chǎn)品,但在這些用戶購買第二臺、第三臺農(nóng)機的時候,選擇順序第一是國際一線大品牌,其次才是國產(chǎn)一線品牌,而國產(chǎn)二、三線,甚至四線品牌幾乎不會選擇。
這點可以說明國產(chǎn)品牌和國際一線品牌仍有很大的差距,用戶在內(nèi)心仍不太信任國產(chǎn)品牌。
山東補貼政策或?qū)⒁l(fā)連鎖反應
筆者認為,2019年山東省補貼政策對132.4kW(180hp)及以上大型拖拉機補貼額度從12.9萬元降到6.3萬元,這將是一個導火索,會在全國補貼系統(tǒng)內(nèi)形成連續(xù)反應。
其他省市可能會群起效仿,這對長期依賴于高補貼拉動銷量的拖拉機企業(yè)來說是致命的,尤其是132.4kW(180hp)及以上重型拖拉機市場,此功率段沒有補貼政策的支持,銷量會失去支撐點,需求量會出現(xiàn)雪崩式坍塌。大中拖行業(yè)發(fā)展或現(xiàn)分水嶺。
基于以上分析,筆者認為,國產(chǎn)大中拖行業(yè)面臨真正的大考。這個坎邁過去了,從此海闊天空,如果邁不過去,則前途未卜。
國產(chǎn)大型青飼收獲機在高端市場突圍 ♂
國產(chǎn)大型青飼收獲機在高端市場突圍一直以來,國內(nèi)大型青飼收獲機市場被科羅尼、克拉斯、凱斯、芬特、約翰迪爾等國際農(nóng)機巨頭壟斷,國內(nèi)制造企業(yè)以生產(chǎn)小型畜牧機械為主,技術含量低,與國外差距很大。可喜的是,這種局面很快就要被打破了。
中機美諾科技股份有限公司在之前落幕的2019年中國國際農(nóng)機展上隆重發(fā)布了美諾9458大型青飼收獲機。該機是目前國產(chǎn)動力最大、效率最高、技術最先進的大型高端智能青貯飼料收獲設備,具有動力強勁、割幅寬、喂入量大、切碎長度無級可調(diào)、金屬探測、結構緊湊、反轉清堵快、不對行收割、控制器智能控制及割茬低等技術特點。
中國農(nóng)機流通協(xié)會信息部主任張華光認為,美諾發(fā)布的這款大型畜牧機械,技術含量高,進一步縮小了與國外高端畜牧機械的差距,引領國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)在大型高端畜牧機械行業(yè)實現(xiàn)突圍。
一直以來,國內(nèi)大型青飼收獲機市場被科羅尼、克拉斯、凱斯、芬特、約翰迪爾等國際農(nóng)機巨頭壟斷,國內(nèi)制造企業(yè)以生產(chǎn)小型畜牧機械為主,技術含量低,與國外差距很大。國產(chǎn)大型青飼收獲機則剛剛起步,除了中機美諾外,五征、美迪、巨明等農(nóng)機制造企業(yè)也加快了向高端畜牧機械進軍的步伐。
與其他國內(nèi)農(nóng)機制造企業(yè)相比,中機美諾在技術研發(fā)方面具有獨特優(yōu)勢,依托中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院,經(jīng)過多年技術積累和研發(fā),核心技術、關鍵零部件的研發(fā)到整機制造等都獲得了大量實踐與探索機會。
中機美諾總經(jīng)理崔剛認為,美諾9458大型青飼收獲機的問世,開啟了國內(nèi)大馬力高效率青飼收獲機行業(yè)新時代,樹立了青飼收獲機“高端裝備大型化、智能化”全新發(fā)展理念,引領國產(chǎn)青飼收獲機現(xiàn)階段發(fā)展方向,將青飼收獲行業(yè)發(fā)展到一個全新水平和高度,提高了國內(nèi)廠家與國外廠家在高端產(chǎn)品上競爭的自信心,引領國內(nèi)一些有技術基礎和經(jīng)濟實力的企業(yè)積極參與高端青飼收獲機行業(yè)競爭,打破國外品牌壟斷地位,提高國內(nèi)企業(yè)技術水平和核心競爭能力。預計未來幾年內(nèi),隨著穩(wěn)定性和可靠性的提升,該機市場占有率會大幅提升,將對進口高端產(chǎn)品形成一定沖擊。
從目前來看,經(jīng)過多年發(fā)展,國產(chǎn)大型青飼收獲機技術在高端畜牧機械方面已經(jīng)形成自己的競爭優(yōu)勢,其技術性能和可靠性都有了長足發(fā)展和提高,硬件與國外品牌相差不大。
國內(nèi)產(chǎn)品比較接地氣,針對不同客戶設計大小不同的產(chǎn)品,型號齊全,而國外產(chǎn)品型號單一,全部是高端大型畜牧機械。國內(nèi)產(chǎn)品性價比較高,本地化服務、零配件供應、后期養(yǎng)護維修等這些后期使用成本遠遠低于國外。
但是,需要看到的是,與國外品牌相比,國產(chǎn)青貯飼料收獲機還存在一些“短板”,如智能化程度低、關鍵共性技術急需優(yōu)化升級。高端國產(chǎn)機型具備切碎長度無級可調(diào)、金屬探測、堵塞反轉、籽粒破碎、自動磨刀等重要基本功能,但是恒壓靜液壓控制系統(tǒng)、發(fā)動機功率自適應系統(tǒng)和自動跟車系統(tǒng)等一系列更加復雜和先進的控制技術目前還沒有涉及和突破。
產(chǎn)品可靠性近幾年來雖然有了大幅提升,但是仍然比國外產(chǎn)品低不少。受制于整個行業(yè)工業(yè)基礎和技術水平的影響,產(chǎn)品在整體外觀、質(zhì)量和一些特定細節(jié)方面與國外產(chǎn)品相比還有一定差距。
值得關注的是,國產(chǎn)大型青飼收獲機的關鍵零部件都要依靠進口,這成為制約國產(chǎn)大農(nóng)機發(fā)展的瓶頸。張華光認為,國內(nèi)農(nóng)機制造企業(yè)要想在關鍵零部件方面取得突破性進展,單純依靠企業(yè)自身力量還辦不到。
從目前來看,國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)還缺少競爭力很強的巨頭企業(yè),中國一拖、雷沃、中聯(lián)重工、五征等國內(nèi)大型企業(yè)雖然有一定研發(fā)能力,但與克拉斯、約翰迪爾等國外農(nóng)機巨頭相比,研發(fā)能力仍很薄弱,投資能力有限,一些企業(yè)也不愿意在研發(fā)方面投入太多人力和物力,導致國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新方面舉步維艱。政府有關部門應該加大農(nóng)機關鍵零部件研發(fā)方面的資金投入,由政府牽頭組織、整合社會資源,加大關鍵零部件研發(fā)力度,通過技術攻關來突破技術瓶頸。
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