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本文導(dǎo)讀目錄：

1、玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見故障及排除方法

2、玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用維護(hù)及常見故障的排除

玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見故障及排除方法 ♂

玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見故障及排除方法

1 玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺、秸稈粉碎裝置不能下降

排除方法：

a 松開割臺液壓油管（只能松動不能拆下），如果無液壓油外溢，割臺依然不能下降，則可以判定是割臺油缸油管接頭緩降片上的節(jié)流小孔被異物堵死。把割臺墊住，以防拆管時(shí)突然下降，然后再拆開割臺液壓油管，疏通被堵塞的緩降片節(jié)流小孔。

在支墊割臺不方便時(shí)，應(yīng)緩慢松動割臺油缸接頭，使油缸的液壓油緩慢外溢，至割臺緩慢下降到最低位置后，再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。

b 松開多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘鎖母，用改錐向里擰調(diào)節(jié)螺釘，等割臺能下降后，再向里擰半圈，用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。

2 操作系統(tǒng)各油缸均不工作

排除方法：

a 添加液壓油到指定液面。

b 拆開多路閥的溢流閥進(jìn)行清洗檢查，清理雜物（注意不需松動調(diào)壓部分）。

c 拆開液壓油泵，檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性，必要時(shí)更換。

d 拆開并清理分流閥，疏通阻尼小孔，檢查閥芯有無劃痕，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

3 摘穗機(jī)構(gòu)經(jīng)常堵塞

排除方法：

a 適當(dāng)降低作業(yè)速度，減小摘穗機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷，即可消除堵塞現(xiàn)象。

b 減小切草刀片間隙。

c 適當(dāng)增大摘穗機(jī)構(gòu)的間隙。

d 調(diào)整增大彈簧彈力，必要時(shí)更換合格的新彈簧。

4  莖稈切碎質(zhì)量差

排除方法：

a 作業(yè)前認(rèn)真調(diào)整打茬機(jī)的行距與作物行距相適應(yīng)，其偏差不得大于1厘米。機(jī)器作業(yè)時(shí)要注意操作，行走時(shí)要保持直線，必要時(shí)設(shè)置指示器，防止偏移。

b 及時(shí)檢查刀片，有缺失和損壞的應(yīng)補(bǔ)齊，磨損嚴(yán)重的要磨刀，每班次保養(yǎng)時(shí)都要認(rèn)真檢查1次，有問題要立即處理。

c 適當(dāng)降低作業(yè)速度。

d 調(diào)整傳動帶松緊度，防止過緊增大磨損、過松產(chǎn)生打滑的問題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部，下沉量為1～1.5厘米，若皮帶工作面有油污，可用抹布蘸少許汽油擦除。

5 轉(zhuǎn)向失靈

排除方法：

在發(fā)動機(jī)熄火狀態(tài)下，向任意方向轉(zhuǎn)動方向盤（直至較沉重為止），然后松開方向盤。正常情況下，轉(zhuǎn)動方向盤時(shí)感覺方向盤有反彈力，松開后，方向盤迅速回中立位置。如果轉(zhuǎn)動方向盤時(shí)無彈力或彈力很小，松開后又不能彈回中立位置（或回去得很慢），則可斷定液壓轉(zhuǎn)向器內(nèi)的6個(gè)彈簧片至少已斷了3片，應(yīng)找液壓專業(yè)修理人員更換液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片。

玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用維護(hù)及常見故障的排除 ♂

玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用維護(hù)及常見故障的排除

資料圖

一，正確使用

1 割前準(zhǔn)備

（1）保養(yǎng)。按照機(jī)具使用說明書，對收獲機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，并加足燃油、潤滑油和冷卻水。
（2）清洗。由于收獲作業(yè)工作環(huán)境惡劣，灰塵、草屑較多，容易引起空氣濾清器、散熱器堵塞，造成發(fā)動機(jī)散熱不好，水箱開鍋。因此必須經(jīng)常清洗空氣濾清器和散熱器。
（3）檢查。要檢查收獲機(jī)各部件是否松動、脫落、變形、裂縫，檢查各部位松緊、間隙、距離是否符合要求。啟動柴油機(jī)，檢查升降系統(tǒng)是否正常，各操縱機(jī)構(gòu)、指示標(biāo)志、儀表、轉(zhuǎn)向、照明系統(tǒng)是否正常，接合離合器，檢查各運(yùn)動部件工作是否正常，有無異響等。

（4）田間檢查。

①在收獲前10天做好田間調(diào)查，了解準(zhǔn)備作業(yè)田地玉米的種植密度和行距、最低結(jié)穗高度、倒伏程度、地塊的大小等情況，制定好作業(yè)計(jì)劃；

②在收獲前3天將農(nóng)田中的渠 溝、大壟溝填平，并在電桿拉線、水井等不明顯障礙物處設(shè)置警示標(biāo)志，以利于安全作業(yè)；

③要正確調(diào)整秸稈粉碎還田機(jī)的作業(yè)高度，一般根茬高度調(diào)整為8 cm左右為宜，如果調(diào)得太低，刀具易打土，會導(dǎo)致動力消耗大，刀具磨損過快，機(jī)具使用壽命降低。

2 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

（1）認(rèn)真檢查各部位軸承及高速轉(zhuǎn)動件的安裝情況是否正常。
（2）檢查各個(gè)傳動帶和鏈條的張緊度。
（3）檢查是否有工具或其他無關(guān)物品留在工作部件上，防護(hù)罩是否安裝到位。
（4）檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否添加到位。

3 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）分離發(fā)動機(jī)離合器，并把變速桿放在空擋位置。
（2）啟動發(fā)動機(jī)，在低速時(shí)接合離合器，待所有工作部件和各種機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸加大發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，一直達(dá)到額定轉(zhuǎn)速為止，然后使收獲機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，檢查液壓系統(tǒng)的工作情況，檢查液壓油路和液壓件的密封情況，檢查收獲機(jī)的制動情況，檢查皮帶和鏈條的傳動情況，檢查各連接部位的緊固情況。每經(jīng)20 min運(yùn)轉(zhuǎn)后，分離一次發(fā)動機(jī)離合器，檢查軸承是否過熱。用所有的擋位依次接合工作部件，對收獲機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行時(shí)注意各部分的情況。

4 作業(yè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

在最初作業(yè)的30 h內(nèi)，建議收獲機(jī)的速度比正常速度低20％～25%，正常作業(yè)速度可按照說明書推薦的作業(yè)速度進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，要徹底檢查各部件的裝配緊固程度、總成調(diào)整的正確性以及電氣設(shè)備的工作狀態(tài)等。更換所有減速器、閉式齒輪箱內(nèi)的潤滑油。

二 常見故障原因分析及排除

1 果穗漏摘

（1）玉米收獲機(jī)結(jié)構(gòu)行距與玉米播種行距不相適應(yīng)，也就是壟距不符，無法繼續(xù)收獲，必須在下一年播種時(shí)注意使播種行距應(yīng)與玉米收獲機(jī)行距一致，才能使用相應(yīng)行距的收獲機(jī)收獲。
（2）收獲機(jī)作業(yè)未沿壟行方向前進(jìn)，應(yīng)正確操縱收獲機(jī)沿正確路線行駛。
（3）玉米果穗結(jié)實(shí)位置過低或下垂，收獲機(jī)割臺高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，應(yīng)合理調(diào)整割臺工作高度，摘穗輥盡可能放低一些。
（4）扶倒器和分禾板變形或安裝位置不當(dāng)，應(yīng)校正變形或重新安裝。
（5）夾持鏈張緊度不適宜或技術(shù)狀態(tài)不良，應(yīng)正確調(diào)整夾持鏈的張緊度，使其技術(shù)狀態(tài)達(dá)到良好。
（6）摘穗輥軸螺旋筋紋和摘鉤磨損，應(yīng)正確安裝摘穗輥以免破壞摘穗輥表面上條棱和螺旋筋原裝配關(guān)系。
（7）摘穗輥安裝或間隙調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確安裝，并注意正確調(diào)整間隙。
（8）摘穗輥轉(zhuǎn)速與機(jī)組作業(yè)速度不相適應(yīng)，合理掌握收獲機(jī)前進(jìn)速度。

2 果穗掉地

（1）收獲期滯后，玉米秸稈枯干，應(yīng)合理安排，盡量做到適期收獲。
（2）植株嚴(yán)重倒伏，扶倒器扶起時(shí)，莖稈被拉斷，導(dǎo)致果穗掉地，應(yīng)選擇收獲機(jī)正確行駛路線。
（3）收獲機(jī)行走速度太快或太慢，應(yīng)合理控制收獲機(jī)前進(jìn)速度。
（4）分禾器調(diào)整過高，應(yīng)合理調(diào)整分禾器高度。
（5）玉米割臺的擋穗板調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞，應(yīng)合理調(diào)整擋穗板的高度或修復(fù)損壞的機(jī)件。
（6）輸送器高度調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確調(diào)整輸送器的高度。

3 咬穗

（1）玉米果穗濕度太大，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。
（2）玉米果穗大小不一或成熟度差異太大，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。
（3）玉米果穗倒掛較多，摘穗輥、摘穗板間隙調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新適當(dāng)調(diào)整。
（4）摘穗輥和摘穗板間隙太大，應(yīng)調(diào)小摘穗輥和摘穗板間隙。
（5）拉莖輥和摘穗輥的速度過高，應(yīng)降低拉莖輥和摘穗輥的工作速度。

4 剝皮不凈

（1）玉米果穗苞葉過緊，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。
（2）剝皮裝置的轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)速過低，應(yīng)正確安裝，重新調(diào)整，增大剝皮裝置轉(zhuǎn)速。
（3）剝皮輥的安裝和調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)正確安裝，重新調(diào)整。
（4）壓制器調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)剝皮裝置的工作情況，及時(shí)對壓制器進(jìn)行調(diào)整。

5 莖稈切碎不良

（1）機(jī)組未出作業(yè)區(qū)就將玉米摘穗機(jī)升高，使之處于非工作狀態(tài)，無法切碎莖稈，應(yīng)在作業(yè)前先打出割道，以便使收獲機(jī)出人作業(yè)時(shí)，能及時(shí)調(diào)整玉米摘穗機(jī)的高度。
（2）莖稈切碎裝置的機(jī)件技術(shù)狀態(tài)不良，應(yīng)認(rèn)真檢查確保莖稈切碎裝置的機(jī)件有良好的技術(shù)狀態(tài)。
（3）莖稈切碎刀片旋轉(zhuǎn)速度過低或工作位置不當(dāng)，應(yīng)經(jīng)常檢查切碎裝置傳動皮帶的張緊度，確保刀片有足夠大的旋轉(zhuǎn)速度。

6 果穗混雜過多

（1）莖稈發(fā)青或干枯以及蟲害影響，應(yīng)適當(dāng)掌握收獲期。
（2）剝皮機(jī)上的風(fēng)扇技術(shù)狀態(tài)不良或轉(zhuǎn)速不夠，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，保證風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
（3）排雜輪技術(shù)狀態(tài)不良或傳動皮帶打滑，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查排雜輪技術(shù)狀態(tài)，使之處于良好工作狀態(tài)，調(diào)整傳動皮帶張緊度。
（4）摘穗輥調(diào)整不當(dāng)，間隙太小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整摘穗輥間隙。

7 夾持鏈堵塞

（1）莖稈青嫩，雜草過多，應(yīng)做到適期收獲。
（2）夾持鏈太松或太緊，應(yīng)正確調(diào)整夾持鏈的張緊度。
（3）割刀堵塞，引起夾持鏈堵塞，應(yīng)正確調(diào)整割刀的裝配間隙。
總之，要正確使用玉米聯(lián)合收獲機(jī)，必須進(jìn)行全面的機(jī)械檢查和田間檢查，進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，作業(yè)中注意安全，注意觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。做到正確維護(hù)和保養(yǎng)，最大限度地發(fā)揮機(jī)械效能和延長機(jī)械使用壽命，善于在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)聯(lián)合收獲機(jī)常見故障現(xiàn)象，能正確分析原因并及時(shí)排除。