農機產業(yè)分析:拖拉機動力換擋傳動系與無級變速傳動系技術對比
1拖拉機動力換擋傳動系
動力換擋系(PowerShift Transmission)是通過濕式離合器控制變速箱換擋,通過TCU、液壓控制系統(tǒng)實現傳動系的不間斷換擋、換向操作,即在拖拉機帶負載工作情況下變換不同的擋位,換擋過程中動力不中斷,將復雜的操作過程簡化為簡單的按鈕操作,駕駛員可以在極其短暫的時間內輕松完成復雜的各種作業(yè)過程,不僅大大降低了操作難度和勞動強度,而且還大大地提高了作業(yè)質量,從而實現了作業(yè)效率的提升,如圖1所示。
根據換擋過程是部分還是全部由換擋離合器控制,動力換擋傳動系可分為部分動力換擋傳動系和全動力換擋傳動系。部分動力換擋傳動系一部分換擋仍采用常規(guī)的機換換擋元件,具有結構簡單、制造容易、與目前主銷的機械產品零件通用程度高等優(yōu)點。全動力換擋傳動系由于換擋元件全部采用濕式離合器,換擋過程控制較為復雜,是需要掌握的農機重要控制技術之一。
圖1.主離合器2.主變速動力換擋3.區(qū)段換擋4.最終傳動
圖1部分動力換擋傳動系
圖2雙離合動力換擋
圖2中的DCT雙離合器讓機械變速箱實現了動力換擋功能,DCT雙離合變速箱采用奇數擋和偶數擋分開排擋,通過切換兩個離合器實現動力換擋,其實質是動力換擋技術,從功能上也可實現全動力換擋。
2拖拉機無級變速傳動系
無級變速CVT(Continuously Variable Transmission)即變速箱速比連續(xù)可變的一種傳動系。圖3為拖拉機主流的機械液壓無級變速傳動系(HMCVT),該傳動系是一種液壓功率流與機械功率流并聯的新型傳動形式,利用行星齒輪機構和液壓馬達之間的配合來實現的,通過機械傳動實現傳動高效率,利用小功率的液壓元件使整個系統(tǒng)獲得了無級變速的特性。液壓傳動與機械傳動相結合實現液壓機械傳動無級變速,使整個傳動系統(tǒng)的傳動效率得以大大提高,是結合液壓機械各自優(yōu)點的一種傳動系。近年來,機械-電動雙功率流無級變速,串聯式混合動力電驅無級變速,純電動無級變速也應用在拖拉機上。
無級變速傳動系克服了有級變速器固有的齒輪速比不連續(xù)的缺點,具有速比連續(xù),傳遞動力平穩(wěn),適應性強等特點。從理論上講,無級變速傳動系由于提供了任何條件下使發(fā)動機工作在最佳經濟性和最佳動力性工況的可能,從而能夠實現發(fā)動機與整車的理想匹配,改善拖拉機的燃油經濟性、動力性、舒適性和排放性能。CVT由于全部采用液壓傳動控制,成本較高,控制較為復雜,制造和使用要求更高。
圖3HMCVT雙功率流傳動原理
3動力換擋傳動系與無級變速傳動系的特點
動力換擋傳動系只是有級傳動系換擋方式的改變,通過濕式離合器進行換擋,解決了有級換擋傳動系在換擋時的動力中斷的問題,同時也提高操縱舒適性、行車安全性等,減輕駕駛員的勞動強度。
隨著液壓元件性能的提升和計算機控制技術的應用,動力換擋和動力換向技術從依靠液壓反饋控制換擋過程,發(fā)展為采用傳動系電控系統(tǒng)(TCU)控制換擋過程。TCU根據換擋時負荷、轉速、油溫、油壓等數據對換擋過程自動實時控制。還可實現與其它部件的綜合自動控制,進一步提高操縱舒適性和工作效率,操縱舒適性與CVT相當。
動力換擋傳動系適于負載變化大、需要經常換擋、需要大幅減輕駕駛員勞動強度的場合,由于動力換擋傳動系仍為純機械傳動,與HMCVT相比,動力換擋傳動系的效率更高。
無級變速傳動系克服了有級變速器固有的齒輪速比不連續(xù)的缺點,具有速比連續(xù),傳遞動力平穩(wěn),適應性強等特點。無級變速傳動系通過電子管理系統(tǒng)接收拖拉機運行狀況的監(jiān)測信號,對發(fā)動機、傳動系連續(xù)的電子自動控制,響應快、控制精確,無級傳動系統(tǒng)可以根據負荷及路面狀況和發(fā)動機工作狀態(tài)使車輛獲得最佳的使用性能及經濟性,從而改善拖拉
農機產業(yè)分析
機的燃油經濟性、動力性。無級變速拖拉機更適于對速度控制精確度和舒適性要求高、負載經常變化的場合,以及需要超低速度的場合。但國內拖拉機主要工況為農田作業(yè),由于液壓傳動效率低于機械傳動,無級變速拖拉機比動力換擋拖拉機傳動效率略低。
4動力換擋傳動系與無級變速傳動系對比
動力換擋傳動系是有級純機械傳動,傳動效率高。HMCVT是一種液壓功率流與機械功率流雙流混合傳動,是一種具有功率分流匯流功能的復合傳動系統(tǒng),通過機械傳動實現傳動高效率,利用小功率的液壓元件使整個系統(tǒng)獲得了無級變速的特性。由于液壓傳動效率低于機械傳動,拖拉機無級變速傳動系效率低于動力換擋傳動。
表1動力換擋傳動系與無級變速傳動系性能對比
項目 | 動力換擋傳動系PST | 無級變速傳動系CVT |
作業(yè)速度 | 有限的前進擋位 | 0.05-40km/h無級可選 |
使用 方便性 | 實現自動控制,負荷變化控制車速和發(fā)動機 | 自動控制發(fā)動機油門和車速 |
爬行擋 | 裝配爬行擋,效率高 | 慢至50m/h;效率偏低 |
舒適性 | 換擋平順,舒適性高 | 無級可調,舒適性高 |
重負荷 工作 | 效率高,工作中因負荷變化可以實現自動換擋 | 效率略低,工作中無需換擋,在負荷下自動調整車速 |
輕負荷 作業(yè) | 控制降低發(fā)動機轉速 | 控制降低發(fā)動機轉速 |
變負荷 作業(yè) | 工作中自動換擋,效率高 | 以效率為目標,自動調整車速和發(fā)動機轉速,但效率略低 |
運輸作業(yè) | 達到40km/h | 達到40km/h |
核心技術 | 濕式離合器技術、電控比例閥技術,整車多系統(tǒng)電子集成控制技術 | 濕式離合器技術、電控比例閥技術、差 |
效率 | 傳動系效率很高 | 傳動系效率略低 |
制造成本 | 高 | 高 |
使用 經濟性 | 好 | 較好 |
由表1可知,兩種傳動技術各有優(yōu)勢。無級變速相比于動力換擋,更適合需要精確的速度控制配合的場合,運輸場合,更適于對舒適性、適應性要求更高的用戶。動力換擋效率高,使用經濟性好,對國內主要工況為農田作業(yè)的拖拉機來說,動力換擋更適合。
從當前兩種傳動系的發(fā)展狀況看,無級變速傳動系和動力換擋傳動系共存發(fā)展。無級變速傳動系將來能否取代動力換擋,關鍵還在于市場的接受程度、技術的成熟程度及用戶的需求。具有廣泛的速比變化范圍和更細密的速比分配的部分動力換擋,可以改善拖拉機的動力性和經濟性。近年來部分動力換擋傳動系的發(fā)展趨勢,是對機械換擋(同步器)增加自動換擋控制,同時對整個傳動系應用電子控制,實現了傳動系全自動換擋。采用CAN總線控制系統(tǒng),并且將主要換擋手柄和按鈕集中在駕駛室內的右側扶手操縱臺上,充分考慮了人性化要求,大大提高了駕駛員的操縱舒適性。這樣既沒有使動力換擋變速箱結構復雜,同時又改善了動力換擋變速箱的操控性能,大大提高了動力換擋的舒適性,保持了部分動力換擋在大中功率拖拉機上的廣泛應用。而全動力換擋隨著擋位的增加變速箱會越趨復雜,但為減少換擋沖擊、改善換擋操控的舒適性,通過程序換擋和電液控制,全動力換擋在大功率拖拉機會有重要應用。
隨著液壓元件性能的不斷提高和電子技術的發(fā)展,通過電子管理系統(tǒng)接收拖拉機運行狀況的監(jiān)測信號,對發(fā)動機、傳動系進行連續(xù)的電子自動控制,無級變速傳動系統(tǒng)可以根據路面狀況和發(fā)動機工作狀態(tài)使車輛獲得最佳的行駛性能,從而提高拖拉機的效率和生產率,HMCVT也將會得到廣泛應用。
5結束語
(1)從技術先進性看,動力換擋傳動系與無級變速傳動系都可以實現全自動換擋,采用CAN總線控制系統(tǒng),將主要換擋手柄
農機要聞
和按鈕集中在駕駛室內的右側扶手操縱臺上,充分考慮了人性化要求,提高了駕駛員的操縱舒適性。無級變速拖拉機制造成本略高于動力換擋,使用經濟性不如動力換擋拖拉機。(2)從發(fā)展狀況看,在現階段結合中國國情,動力換擋傳動系與無級變速傳動系將實現共存,國內80~150馬力拖拉機以動力換向、Hi-Lo動力換擋為主;160~320馬力拖拉機以區(qū)段動力換擋、動力換向為主、無級變速傳動系也會有一定需求;320馬力以上以全動力換擋為主、區(qū)段動力換擋和無級變速會有一定需求,不同功率段的不同配置可以滿足不同用戶的需求。對目前國內主要工況為農田作業(yè)的拖拉機來說,動力換擋拖拉機效率更高,使用經濟性更好,動力換擋拖拉機更適合。
廣告咨詢:18215288822 采購熱線:18215288822
聲明:農機大全所有(圖文、音視頻)均由用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,版權歸原作者。若您的權利被侵害,請聯系 56325386@qq.com 刪除。
載注明出處:http://www.wgjtg.com/news/40106.html