從數(shù)天到數(shù)分鐘:易格斯的完整解決方案縮短加工中心的裝配時間(從整體到細節(jié)看約翰迪爾R230籽粒收獲機4大亮點)
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本文導讀目錄:
1、從數(shù)天到數(shù)分鐘:易格斯的完整解決方案縮短加工中心的裝配時間
2、從整體到細節(jié)看約翰迪爾R230籽粒收獲機4大亮點
從數(shù)天到數(shù)分鐘:易格斯的完整解決方案縮短加工中心的裝配時間 ♂
從數(shù)天到數(shù)分鐘:易格斯的完整解決方案縮短加工中心的裝配時間即裝即用的 igus 裝配拖鏈系統(tǒng)可以降低流程成本并減少錯誤的發(fā)生
中國臺灣地區(qū)機床制造商協(xié)鴻(Hartford)為其機器人加工中心裝配了德國 igus 公司的完整裝配拖鏈系統(tǒng)。這減少了機床制造商的流程步驟,裝配時間從幾周縮減到了半天。
機床行業(yè)是極少數(shù)非??粗禺a(chǎn)出時間的行業(yè)。減少一個工作步驟就意味著可以大大節(jié)省流程成本。中國臺灣地區(qū)最大的數(shù)控加工中心制造商協(xié)鴻的設計工程師也深知這一點。在過去 50 年里,協(xié)鴻向 65 個國家和地區(qū)出口了超過 46,000 臺機床。
在協(xié)鴻的機器人加工中心上,igus 的拖鏈系統(tǒng)確保了安全可靠的能源傳輸。(來源:igus GmbH)
自 2017 年以來,協(xié)鴻一直在開發(fā) AERO 系列數(shù)控機床,其中包括可以生產(chǎn)大量航空航天領域所需部件的機器人加工中心。在航空航天領域中,精度和可靠性是關鍵因素。
因此,從控制柜到運動部件(包括主軸和電機)的可靠供能是非常重要的。同時,所有關于軸位置和動態(tài)的信息必須不間斷地傳輸回控制系統(tǒng)。AERO626 作為 AERO 系列中第一款推出的數(shù)控機床,其加速度高達 0.5 g,最大行程速度可達 60 m/min。
包括電纜和安裝支架的 igus 拖鏈系統(tǒng),可作為完整的裝配拖鏈系統(tǒng)交付給協(xié)鴻。全套拖鏈供能系統(tǒng)的裝配僅用時半天,耗費數(shù)周已成為過去式。(來源:igus GmbH)
來自同一供應商的可靠完整解決方案
中國臺灣地區(qū)協(xié)鴻的工程師之所以選擇運動塑料專家 igus ,是因為它是唯一一家開發(fā)了在線配置和預測拖鏈使用壽命的供應商。德國 igus 公司還專門為拖鏈應用研發(fā)出了 chainflex 高柔性電纜,并每年在其占地 2,750 ㎡ 的測試實驗室中進行 20 億次循環(huán)測試?!毖b配拖鏈“——由同一供應商提供的完整拖鏈系統(tǒng),可在全球 12 個生產(chǎn)基地,根據(jù)用戶需求定制和預裝配,并作為即裝即用的產(chǎn)品交付。
德國 igus 公司為協(xié)鴻的 AERO 系列機床提供了針對性的解決方案。其優(yōu)點在于使用 igus 拖鏈可以大大減少安裝空間。因為機床上的所有 chainflex 高柔性電纜都自帶耐油的 PUR 外護套,而無需額外的保護軟管。電纜空間的減少,進而縮小了拖鏈的尺寸。
同時,免去的這些保護軟管,降低了成本,并且簡化了維護。igus 的中國臺灣地區(qū)子公司與協(xié)鴻密切合作,設計了帶有支架的裝配拖鏈的 3D 圖,用以模擬裝配過程。其成效是顯而易見的:第一條填充好所有電纜的拖鏈在一小時內(nèi)就被安裝到了機床上;第二條帶液壓軟管的拖鏈,安裝速度更快,僅用時 40 分鐘。
精簡工作步驟,顯著提高產(chǎn)能
機床制造商通常會盡量避免在同一個系統(tǒng)上同時執(zhí)行太多不同的工作步驟。多名員工進行大量的手工作業(yè)不一定可以提高工作效率,相反,這可能會增加出錯的可能性。采用即插即用的 igus 裝配拖鏈,AERO 系列機床所需的四條拖鏈可以在半天內(nèi)安裝完畢。
以前,這個工作需要兩名員工花一周半的時間在 AERO 系列機床的 X 軸上進行安裝,然后再花一周的時間在 Y 軸和 Z 軸上進行安裝。采用裝配拖鏈后,協(xié)鴻能夠精簡一些工作步驟,從而降低流程成本并大大提高產(chǎn)能。
從整體到細節(jié)看約翰迪爾R230籽粒收獲機4大亮點 ♂
從整體到細節(jié)看約翰迪爾R230籽粒收獲機4大亮點面對勞動力緊缺的形勢,玉米籽粒直收的趨勢顯著提升,約翰迪爾全新研發(fā)R230玉米籽粒收獲機,可兼收大豆,針對需求,應運而生。今天就讓我們帶您領略R230玉米籽粒收獲機的獨特魅力。
動力強勁
配備性能卓越、優(yōu)質(zhì)可靠的約翰迪爾6068HYC60發(fā)動機,總功率高達185馬力,采用先進的電控高壓共軌技術。選用進口燃油初濾器和集水過濾器,增加集水報警。
可靠性高
采用1000系列前橋,技術成熟、久經(jīng)驗證、可靠性高。在北方玉米收獲期間多伴有雨雪天氣,用戶可通過選裝后輪驅(qū)動裝置,有效地提高收割機在秋澇年份,在泥濘土地中的通過性。
生產(chǎn)效率高
分離滾筒錐形前端的雙螺旋葉片設計,提升了喂入物料的流暢性;采用針對玉米脫粒全新研發(fā)的雙全軸流滾筒脫粒分離機構,從根本上解決了破碎率高、分離不徹底、分離損失大和效率低的問題;優(yōu)化后的柵格凹板在與新滾筒配合下,保證了籽??焖俚貜奈锪狭髦蟹蛛x,減輕清選系統(tǒng)的負擔,提升了清選效果和效率,可選配加高糧箱裝置,將容積擴展至5.5立方米,進一步提升效率。
約翰迪爾200系列割臺,使用先進的仿形技術,可浮動的過橋喂入輥,是收獲大密度作物的保障。
駕乘舒適
采用密封駕駛室,駕駛員駕駛過程中噪音更低。同時配備電控顯示操作系統(tǒng)、組合方向盤、豪華座椅,駕駛室內(nèi)部控制系統(tǒng)。選配暖風,改善寒冷天氣駕駛環(huán)境。
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