國機集團攻克國內不銹鋼熱處理領域難題

國機集團擁有30余家科研院所，是中國機械工業(yè)的主要規(guī)劃者和中國機械工業(yè)標準的主要制定者，多年來持續(xù)發(fā)揮行業(yè)服務作用，為中國制造業(yè)做強做大提供了技術和服務支撐。

近日，由國機集團中國聯(lián)合工程有限公司（以下簡稱“中國聯(lián)合”）研發(fā)的國內首條在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產線在太原鋼鐵集團正式批量投產，解決了國內不銹鋼熱處理領域“卡脖子”難題，填補了國內技術空白。

據(jù)悉，不銹鋼線卷在軋制下線后，溫度仍會達到650℃～800℃，傳統(tǒng)工藝必須等待環(huán)冷再重新熱處理，單卷工藝處理要花費1天時間，不銹鋼線卷生產效率低、能耗過高，且需配置離線堆料場地，嚴重制約企業(yè)對節(jié)能減耗、降本增效的推進。

中國聯(lián)合研發(fā)團隊正是看到了傳統(tǒng)生產流程的不足，新打造的在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產線對以上不足一一進行了規(guī)避，如將以往不銹鋼線卷離線熱處理方式改進優(yōu)化為在線熱處理生產線，單卷熱處理冷卻時間由1天優(yōu)化為1～1.5小時，足足將生產時間往前提了23倍。

期間利用線卷軋制后的余熱溫度，直接進行在線熱處理，生產能耗節(jié)約50%～60%，實現(xiàn)了短流程熱處理，換句話說，只需要原先一半的能耗就能完成同樣體量產品的生產，大大節(jié)約了國家能源。優(yōu)化后的生產線擁有高效節(jié)能、生產節(jié)奏緊湊、占地小、熱處理性能好等諸多優(yōu)勢。

項目設計研發(fā)和調試期間，中國聯(lián)合團隊多名成員扎根現(xiàn)場，在技術難度大、缺乏借鑒的背景下，刻苦鉆研，用心創(chuàng)造，攻克了進出四部抓取料機械手、快速出料對中、氣流循環(huán)、料框設計、內外輸送循環(huán)對接等諸多技術難點。

值得一提的是，在吐絲后熱集卷散卷進爐時，線卷在爐內、爐外兩種卷芯架之間轉運，風險大、要求高，項目團隊精心設計的裝取料機在有限空間區(qū)域內成功地完成了熱集卷線卷轉運，有效保證了線卷物料的安全輸送。

項目生產的不銹鋼線材是加工各種標準件、機械用軸類零件、冷拉鋼材以及各種金屬制品的主要材料。不銹鋼產品廣泛應用于化工、石油、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐熱交換器等領域中。

該項目實現(xiàn)了馬氏體、鐵素體不銹鋼、碳鋼焊線鋼在線連續(xù)熱處理，提高了不銹鋼線材的生產效率，降低了生產成本，在減少能源消耗的基礎上，提高了產品質量，對于整個不銹鋼線材生產行業(yè)都是一次“技術革命”，有很大的推廣價值和行業(yè)意義。

未來，國機集團將堅持創(chuàng)新驅動、突破關鍵核心技術，以“鍛造國機所長 服務國家所需”的使命感和責任感，加大改革和創(chuàng)新力度，推進重大技術裝備自主化，實現(xiàn)優(yōu)勢領域、共性技術、關鍵技術的重大突破，在推動解決“卡脖子”技術難題上實現(xiàn)更大擔當，推動產業(yè)更好地向全球價值鏈中高端邁進。