機械操作安全要求?

1．要保證機械設備不發(fā)生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。
2．必須正確穿戴好個人防護用品和用具。
3．操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常后，方可投入使用。
4．機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5．機械設備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。
6．機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要安裝牢固，不得松動。
7．機械設備在運轉時，嚴禁用手調整 ，也不用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。
8．機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。
9．工作結束后，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。

夏季如何保證電氣設備安全運行

1.建立電氣設備定期巡檢制度。企事業(yè)單位用電管理部門，應建立電氣設備定期巡視檢查制度，運行中的高壓配電設備、變壓器、低壓配電設備應做到每天巡視一次;每月(季)檢查測試一次，每年(或1～2年)檢修保養(yǎng)一次，做到勤查勤測勤修。
2.高溫季節(jié)來臨前，提前做好相關高壓設備、安全工器具的預防性試驗，對在試驗、日常檢查中發(fā)現(xiàn)不符要求和存在安全缺陷的，應及時修好或更換。同時做好電氣設備的保護接地、防雷等。
3.高溫季節(jié)運行的電氣設備，要特別注意過載發(fā)熱，由于周邊氣溫升高，過載運行變壓器、開關等設備更容易發(fā)熱燒毀，最好要對運行中的電氣設備進行通風降溫。
4.注意電氣設備特別是高壓電氣設備內部的防潮防塵，預防擊穿、漏電。
另外，要注意安全用電的個人防護，由于高溫季節(jié)里，人們穿的是單薄的衣服，且天熱易出汗，如碰觸到漏電的電氣設備，更容易造成人身觸電事故，所以，對于要進行帶電作業(yè)的維修人員，機器設備操作人員，要穿好長袖工作服、絕緣鞋，使用合格的安全工器具，以避免觸電事故發(fā)生。

夏天糧食要怎么儲存才能不滋生害蟲,確保水分控制安全

夏令時節(jié)由于天氣炎熱、空氣濕度大，糧食容易吸濕、發(fā)霉和生蟲，日常可以用以下方法存放：
1、無氧保存法：先將要存放的糧食放在通風處攤開晾吹(注意不宜在陽光下曝曬)干透，然后將糧食裝入透氣性較小的無毒(食品用)塑料口袋內(宜裝滿)，扎緊袋口，放在陰涼干燥處，這樣糧食可以保存較長時間
2、花椒防蟲保存法：將20至30?；ń贩旁阱亙龋舆m量水置爐火上煮出花椒香味后端鍋離火，將盛糧食口袋放 入花椒水中濕透后取出晾干，然后將糧食倒入口袋內。另用紗布包幾小包花椒，分放在糧食袋的上、中、底 部，扎緊袋口，將糧食袋放在陰涼通風處，即可防止糧食生蟲

夏季破碎崗位操作時應注意哪些事項和操作要點

一、開機前的檢查工作：
①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。（地腳螺栓、軸承座螺栓及設備的所有緊固螺栓）
②手動盤車2—3圈，應無卡阻現(xiàn)象且能回轉。
③詳細檢查各錘頭有無裂紋。
④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認后方可開機。

二、開機時必須先通知變電所用1#或2#破碎機，然后是1#或2#破碎機的正反轉，等變電所應答已送所用破碎機的高壓電。然后打開集控盤換向開關，（1#或2#換向開關）微機操作員給開機信號后，然后啟動現(xiàn)場啟動按鈕。這時要特別注意破碎機的起動電流或破碎是否有異常，如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機。

三、開機后的檢查工作：
①密切注意設備是否有金屬撞擊的雜聲，機架是否有明顯的振動。
②注意觀察軸承溫度。（如果軸承溫度達到65℃—70℃時，應立即停機）。
③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設備的所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
④注意觀察電機電流。

四、檢查部位和檢查期限
1、每班按時檢查：機體內有無異聲或在振動；軸承溫升。
2、每周檢查;錘頭的磨損；在機身內壁的原料粘附。
3、每兩周檢查：反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。
4、每兩個月檢查：錘柄的磨損；錘軸的磨損。
5、每六個月檢查：機體內壁斷面襯板的磨損。

五、易損件磨損超過下列數(shù)值，應及時更換：
1、錘頭：兩側單面為5mm，頂端為15mm。
2、錘柄：桿身兩側單面為3mm，銷孔孔徑為15mm。
3、反擊板上的襯板：厚度方向為25mm（即峰谷向平）。
4、機體內壁斷面襯板：厚度方向為5mm。

六、對破碎機軸承加油和檢查：
1、軸承加油（3號鋰基脂、其它型號的油絕不允許加入）。
2、軸承內使用3號里基潤滑脂，每30分鐘應檢查一次，確保溫升正常、運轉自如。
3、每次開機前需對軸承注入油（勤加少加、確保軸承內部有油潤滑）、并在開機后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升，直至軸承溫度保持平衡為止（溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄）；當軸承溫度達到65—70℃時必須停機檢查，否則繼續(xù)運行回造成軸承的損壞。

七、破碎機使用注意事項：
1、設備在運行中機內發(fā)生異音或噪聲，可能有金屬塊等異物混入，應立即停機清除。如噪音由小變大，可能是工作間隙在逐步減小，錘柄孔的磨損，使有效長度增大，或反擊板上帶？螺栓松動，及工作間隙過小等等，都應停機檢查。
2、在運行中這杯振動由小變大，可能是軸承座螺栓松動或基礎螺栓松動，或軸承損壞，應及時檢查、緊固、更換。
3、軸承溫升異常，可能是軸承內部缺少潤滑脂或潤滑脂過臟有雜質、軸承座排油腔內油脂過多不散熱導致升溫?；蚴褂玫臐櫥N類有誤，應及時予以補充潤滑脂或清理軸承內的廢油脂后再加上新的潤滑脂。（做好溫度記錄、以便維護）
4、電機發(fā)生異常，可能時原料水份超標造成機內粘料，或投料過多引起超載，應停機予以清除粘料，清掃后在開機后應適當減少喂入量。
5、出料粒度不能達到設定要求，應調整工作間隙，檢查易損件的磨損狀況，原料的硬度是否超常，作出應對措施，但切忌在運行中調整間隙。
6、設備在運行中，操作人員切莫觸及傳動部件和打開工作門探視。停機檢修時，要防止轉動部分因自重發(fā)生轉動，要切實卡住固實。
軸承潤滑和測溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作，確保軸承使用壽命。

八、反擊板工作間隙的調整：
上部間隙的調整在機體前后端上部的左右方框內進行，調節(jié)兩側絲桿，（絲桿向外間隙大、反之?。?。使反擊板水平方向左右平移，移動距離可實測并可視讀上方的指針示值，下部的調整在機體兩側下部的拉緊裝置上進行，通過調節(jié)絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內擺動。（順時針轉動彈簧內套時絲桿向外越長間隙越增大、反之則?。?。特別強調的是在間隙往小調時必須停機調整、認真檢查間隙、調整完后必須將彈簧內套順時針轉動到消除彈簧內套與外套之間的間隙為止、以免在主機轉動時反擊板滑下去造成設備的損壞。
特別要強調指出，間隙調節(jié)上部2處，下部2處，其調節(jié)量必須等量，要精心檢測，確保間隙的一致性。（開機前必須手動盤動轉子、無卡阻現(xiàn)象方可開機、否則重新調整）。

破碎機崗位安全注意事項：
1、設備在運行中，操作工嚴禁觸摸傳動部件，嚴禁打開工作門探視，以防物料飛出傷人。
2、停機檢修時，要切斷電源，并同時取下開關保險，在啟動裝置處懸掛“有人檢修、嚴禁啟動”的警示牌，并派專人看護。
3、破碎機檢修時，防止傳動部分因自重發(fā)生轉動，必須要切實卡住固實。
4、破碎機在開機前必須手動盤動轉子，無卡阻現(xiàn)象方可開機。
5、嚴禁破碎機在運行中調整間隙。