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本文導(dǎo)讀目錄：

1、拖拉機、小手扶、微耕機、人工播種機四種方式種玉米，哪種最好？1

2、拖拉機為什么要磨合，需通過磨合讓零件的間隙達到正常水平

拖拉機、小手扶、微耕機、人工播種機四種方式種玉米，哪種最好？1 ♂

拖拉機、小手扶、微耕機、人工播種機四種方式種玉米，哪種最好？

我是三農(nóng)孺子牛，而且也是一位資深老農(nóng)機手。四種方式播種玉米我都用過。結(jié)合我的實際經(jīng)驗回答一下題主的問題。

一、拖拉機播種。農(nóng)村播種玉米所用的拖拉機，大部分都是中型拖拉機為主。拖拉機已經(jīng)成為農(nóng)村播種玉米的主要工具。代替了人力畜力播種。把大量的老力從繁重的體力勞動中解放出來。拖拉機播種玉米好處很多。

1.速度快，工效高。中型拖拉機播種一畝土地大約20分鐘左右即可完成。如果人工畜力播種總的2～3小時。工效提高6～9倍以上。

2.深淺一致，播種均勻。拖拉機播種由于牽引力大，機身重，有固定深淺裝置。在播種時田間根茬雜物，尤其是秸稈粉碎的地塊，對播種質(zhì)量影響較小。

3.留溝播種，地溝溫度高，出苗快，保溫保墑。以后中耕除草封壟容易省力。

4.豁干種濕，不怕干旱。在干旱時拖拉機播種，起到了豁干種濕的作用。就是前面的開溝器，先把干土豁在兩邊，然后再濕土上播種，干旱播種保全苗。

二、小手扶拖拉機、微耕機相對中型拖拉機來說又差了一步。工效，播種質(zhì)量都不如拖拉機好。尤其是秸稈粉碎還田地塊，兩種機械根本無法播種。去年我們村全部實行秸稈粉碎還田，兩種機械全部停機，無法播種。都是拖拉機完成播種的。

三、人工播種機。更不能于拖拉機相提并論了。

1.人勞累，工效低。人工點播機播種一畝大約需要2.5～3小時，人工難以控制播種直線，需要提前進行劃道，然后再播種。

2.干旱時難以播種。由于人工播種淺，需要土地墑情好才能播種。如果土地干旱，難以播種在濕土上，抓全苗就是問題了。

3.秸稈粉碎的地塊，雖然能播種，但是效果不好，缺苗斷壟。減產(chǎn)嚴重。

人工點播機，適合小地塊，拖拉機不方便播種的地塊比較合適。

總結(jié)：綜上所述，拖拉機播出好苗，好苗產(chǎn)量高，田間雜草少，經(jīng)濟效益高。拖拉機播種雖然花費個播種費，但是每畝多打個100斤，就賺回了播種費，人還落個消停。微耕機、人工點播機，雖然省了個播種費，但是減產(chǎn)一二百斤你也看不見，實際上是得不償失。

問題回答完畢，回答如果滿意，請關(guān)注我，三農(nóng)孺子牛，每天為大家分享有用的干貨。

拖拉機為什么要磨合，需通過磨合讓零件的間隙達到正常水平 ♂

拖拉機為什么要磨合，需通過磨合讓零件的間隙達到正常水平

新拖拉機或修理后的拖拉機，其全部或部份零件是嶄新的，加工表面上留有不同程度的刀痕，而磨合后則可以將刀痕磨平，從而延長拖拉機的使用壽命，并保持潤滑良好。

若拖拉機未進行磨合，會導(dǎo)致部件承受壓力增大，從而加劇零件磨損，降低使用壽命。

一、拖拉機為什么要磨合

1、磨合原因

（1）新拖拉機或經(jīng)過修理后的拖拉機，它的全部零件或部份零件是新的，新零件無論加工多么精密，在加工表面上總是會留有不同程度的刀痕，零件的實際接觸面積要比計算接觸面積小，因而單位面積一h所承受的壓力相對地增大。

（2）并且未經(jīng)磨合的工作表面運轉(zhuǎn)時，因有刀痕存在，容易將潤滑油擠出，使摩擦表面潤滑不良，所以在使用前進行磨合運轉(zhuǎn)，磨合可以使零件表面的刀痕逐漸磨平，以達到設(shè)計要求的承壓面積和搭配零件間的正確間隙，并保持潤滑良好。

（3）如果不按規(guī)定要求進行磨合運轉(zhuǎn)，就重負荷作業(yè)，會造成零件的急劇磨損以致降低拖拉機的使用壽命。

2、注意事項

（1）在拖拉機的磨合運轉(zhuǎn)過程中，首先要解決好有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)干部和使用人員的思想認識問題，有的農(nóng)民機手買了新拖拉機就急于搞生產(chǎn)，認為磨合運轉(zhuǎn)“燒著油、不干活，磨磨蹭蹭不必要”。有的機務(wù)人員也認為“搞這么長的磨合運轉(zhuǎn)沒有必要”等等。

（2）其次，必須組織責(zé)任心強的有經(jīng)驗的駕駛員，從事拖拉機的磨合運轉(zhuǎn)工作，以便切實按要求認真進行磨臺運轉(zhuǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)和處理磨合運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題，以免發(fā)生意外事故。

（3）通常拖拉機的磨合運轉(zhuǎn)時間都在50-60小時，在執(zhí)行中除了嚴格按規(guī)定要求，從低速到高速，從無負荷到重負荷的分段磨合以外，為了利用拖拉機，在負荷磨合時可在規(guī)定允許的情況下，結(jié)合生產(chǎn)進行。

（4）一般可根據(jù)拖拉機磨合負荷的需要，選用不同機具進行不同作業(yè)。

二、拖拉機磨合運轉(zhuǎn)過程中其它注意事項

1、按保養(yǎng)規(guī)定按時進行技術(shù)保養(yǎng)。

2、在發(fā)動機磨合時，通常以低速、中速和高速各運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，發(fā)現(xiàn)異聲和異常現(xiàn)象(嚴重冒煙、漏油、儀表失常等)應(yīng)立刻停車排除故障。

3、液壓系統(tǒng)的磨合，可在拖拉機空駛磨合期和負荷磨合前進行，通常都應(yīng)使操縱手柄置于不同工作位置，懸掛機構(gòu)都應(yīng)能平穩(wěn)無顫動地提升，迅速下降，分置式液壓系統(tǒng)在“提升”和“壓降”位置時，應(yīng)能自動跳回中立位置，“浮動”位置不可白動回位。并連續(xù)升降20-30次，無異常現(xiàn)象即告結(jié)束。

4、液壓系統(tǒng)磨合完畢，應(yīng)注意將液壓油泵的離臺手柄置于分離位置，使油泵停止工作，以免在拖拉機磨合過程中液壓油泵經(jīng)常工作，加快液壓油泵各零件的磨損。

5、拖拉機空駛磨合完畢后，更換發(fā)動機油底殼的機油，并清洗機油，柴油濾清器。

6、拖拉機負荷磨合完畢后，必須徹底清洗油底殼、傳動箱，更換各部潤滑油．以免帶有大量金屬屑末的潤滑油繼續(xù)工作，造成機件的劇烈磨損。并且對配氣機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)乙離合器、變速箱、后橋和行走系統(tǒng)等檢查。

7、調(diào)整氣門間隙、緊固缸蓋螺母、檢查連桿瓦和主軸瓦的磨損情況、緊固螺栓螺母，以及進行離合器自由行程、工作空程，中央轉(zhuǎn)動裝置的嚙合印痕和齒側(cè)間隙，操縱桿、制動器踏板行程的檢查調(diào)整。

8、特別要注意檢查發(fā)動機支點、變速箱前支點、轉(zhuǎn)向離合器被動鼓和接盤、支重車臺和驅(qū)動輪等各部螺栓螺母的緊固情況(這些項目的檢查能提早進行)。