我國甘蔗種植面積146.7萬hm2（2200萬畝）左右，位居世界第3位。但甘蔗種植機械化水平很低，尤其是收獲環(huán)節(jié)是制約甘蔗實現全程機械化生產的短板。目前甘蔗的收獲基本上靠原始的人工砍伐方式完成，收獲手段的落后嚴重制約著我國甘蔗糖業(yè)的發(fā)展。調查顯示，目前我國大中型甘蔗收獲機存量僅800多臺，機械化收獲迫在眉睫。

20世紀70年代我國就開始了甘蔗收獲機的研制，為什么40多年過去了，甘蔗機械化收獲依然沒有取得突破性進展？本期小編為大家介紹我國甘蔗收獲機的研發(fā)歷程、發(fā)展現狀、存在問題，并分析發(fā)展趨勢。

研發(fā)歷程

從20世紀70年代開始，由廣西農機研究院等科研單位為主導開啟了我國甘蔗收割機械的研發(fā)工作。1978年，在北京舉辦的外國農業(yè)機械展覽會上，展出的澳大利亞TOFT甘蔗收獲機和CLAAS切段甘蔗收獲機，我國曾引進并進行試驗研究。

經過40多年的發(fā)展，先后有幾十種不同型號的樣機研發(fā)成功，有的進入了小批推廣應用階段，有的因為種種因素的制約未能投入生產應用。

1. 以整稈式機型為主的研發(fā)階段

我國研制的甘蔗收獲機機型主要有兩種形式：切段式和整稈式。

切段式甘蔗收獲機主要是仿照國外大型甘蔗聯合收獲機改進而成，通過改造中型輪式拖拉機的輪系，抬高拖拉機的離地間隙，以適應甘蔗壟作和原料蔗輸送，并將割臺懸掛于拖拉機尾部，以拖拉機后退方向為 南寧二手收割機農機直通車收割前進方向。代表機型是廣西農機研究院研制的4GZ-140型自走切段式甘蔗收獲機，但由于切段原料蔗不受糖廠歡迎，故此機型沒有得到推廣應用。

整稈式甘蔗收獲機的收獲方式為整稈全青采式，有兩種主要形式：一種是收割與剝葉聯合式；另一種是收割與剝葉分段式。

整稈聯合式收獲機代表機型有廣西農機研究院研制的以中型輪式拖拉機為底盤的KALTOR-80型甘蔗聯合收割機。

整稈分段式收割機配套剝葉機和運輸車，可實現甘蔗收獲分段式機械化作業(yè)。這類機型有自走底盤式、側掛大中型輪式、拖拉機式和利用手扶拖拉機底盤式等。

代表機型有廣東農機研究所的4GZ-35型側掛式甘蔗收割機，華南農業(yè)大學的側掛式甘蔗收割機和自走底盤式甘蔗收割機，仙游縣農機廠配套手扶拖拉機的4GZ-12型甘蔗收割機，南寧市百樂機電公司配套耕整機的甘蔗收割機等。

與分段式收割機配套的剝葉機主要代表機型有廣西大學的4ZB-6A型、廣西農機研究院的4ZB-12型、南寧市百樂機電公司的BL02A型等。

以上機型，有的已停產；有的經試驗證明，其技術路線雖然是正確的，但適應性、可靠性有待提高，正在開發(fā)試驗改進中。由于技術上的因素，以上機型目前均未大量推廣使用。

2. 切段式機型研發(fā)起步階段

20世紀90年代之前，我國甘蔗收獲機械的研發(fā)主要以整稈式甘蔗收割機和小型剝葉機為主，采用分段式收獲。進入21世紀，政府有關部門對甘蔗機械化研究開發(fā)工作的支持力度逐漸增加，主要是以支持研發(fā)中小型整稈式甘蔗收割機和剝葉機為主，其中剝葉機走向技術成熟階段，與此同時，切段式甘蔗聯合收獲機進入研發(fā)起步階段。

2007年左右，國內農墾系統(tǒng)引進一批凱斯紐荷蘭公司的CASE7000型甘蔗收割機做機械化推廣示范。隨后有糖企引進了日本文明農機株式會社生產的HC-50型甘蔗收割機。自此，國內一些企業(yè)開始涉足甘蔗收割機械的研發(fā)生產。

較早開始切段式甘蔗收割機研制的企業(yè)有柳州漢森公司，其產品技術路線和凱斯接近，屬于大功率、高效率的產品，適合收割規(guī)?；N植的甘蔗。廣東科利亞公司的產品技術路線接近日本文明農機株式會社的機器，屬于履帶型，自帶收料網袋，功率小、重心低，適合收割坡地丘陵、小地塊種植的甘蔗。

洛陽辰漢公司也較早地涉足甘蔗收割機的研制，初期進行了3年整稈式機型的探索，后又轉為切段式機型的研發(fā)。其技術路線和上述兩種模式有一定差異，采用了輪式行走，自帶收集料斗，自卸料的技術模式，其特點是動力適中，重心較低，輕便靈活，適合中、小地塊的甘蔗種植的收割。

最近幾年，又有多家企業(yè)加入到甘蔗收割機的研發(fā)生產隊伍，如中聯重科、柳工、中首信、貴州益眾和湖北神譽等。

競爭態(tài)勢

甘蔗收獲機是技術密集型、資金密集型產品，經過幾十年的探索和積累，加之國家對甘蔗生產機械化的重視，出臺并實施了不少扶持政策，盡管各類產品還沒有完全成熟，但市場競爭已非常激烈。從生產企業(yè)來分，大致有3種類型。

1. 擁有技術優(yōu)勢的外資企業(yè)

（1）約翰迪爾公司。約翰迪爾是世界上最大的甘蔗收獲機械制造商，擁有巨大的技術和資源優(yōu)勢，于2009年開始探索研發(fā)適合中國市場的甘蔗收獲機，目前在中國市場推廣銷售的產品主要有CH530型（149kW）、CH570型（239kW）切段式甘蔗收獲機。

（2）凱斯公司。凱斯公司也是世界上重要的甘蔗收獲機制造商，超過50個國家都在使用凱斯的甘蔗收獲機。2013年，凱斯將甘蔗收獲機業(yè)務正式引入中國，在廣東佛山建立了甘蔗收割機廠，目前在中國推廣銷售的產品主要有A4000型（125kW）、A8000型（260kW）切段式甘蔗收獲機。

2. 摸爬滾打多年的本土企業(yè)

（1）科研院所。科研院所一直是我國甘蔗收獲機械自主研發(fā)的重要技術支持單位，以廣西農機研究院為代表的科研單位，包括華南農業(yè)大學、中國農機院等，為我國甘蔗收獲機械的發(fā)展做出了重要貢獻，也不斷有產品推向市場，如廣西農機院的4GZQ-260型（194kW）切段式甘蔗收獲機。

（2）生產企業(yè)。以科利亞、柳州漢森為代表的企業(yè)，是我國最早一批進行甘蔗收獲機生產的企業(yè)，深耕領域10余年，其產品在市場上具有一定的知名度。

值得注意的是，近兩年在市場上反響比較好的洛陽辰漢公司脫穎而出，其生產的4GQ-130型（103kW）切段式甘蔗收獲機得到用戶的認可，銷量領先。

3. 擁有綜合優(yōu)勢的大型企業(yè)

我國農機行業(yè)大型企業(yè)中聯重科于2015年高調進入甘蔗收獲機領域，成為國內首家實現甘蔗收獲機上線生產的企業(yè)，這意味著其擁有強大的量產能力，目前主推產品包括AS60型、AS40和AZ40切段式甘蔗收獲機。

而工程機械大型企業(yè)柳工則于2016年跨界進入甘蔗收獲機生產領域，不僅生產了國內最大功率的4GQ-350型（257kW）甘蔗收獲機，而且還實現了出口。目前柳工的主推產品包括4GQ-180型、S935型、S918T型甘蔗收獲機。

存在問題

經過40多年的發(fā)展，無論是國外的先進產品，還是國內自主研發(fā)的產品，都經過了多次的應用實踐及迭代升級，但我國甘蔗收獲機械化進程依舊緩慢，行業(yè)專家分析認為，目前甘蔗收獲機主要存在以下問題。

一是產品的適應性、通用性和可靠性有待提高。目前市場上的產品，對于甘蔗種植行距在1.4m以下和倒伏嚴重時，由于螺旋扶蔗的兩螺旋間距離不能改變等因素影響，造成切段式甘蔗聯合收獲機工效低；而整稈式甘蔗聯合收獲機對于彎曲和倒伏嚴重的甘蔗仍存在扶蔗困難、損失率高等問題。

二是產品的綜合性能有待提高和完善，包括產品的技術性能、作業(yè)性能和經濟性能。在技術性能方面，國產產品技術水平普遍不夠成熟，質量不穩(wěn)定；外資產品適應性不夠，導致收獲損失大。作業(yè)性能表現在收獲切割質量欠佳，比如甘蔗破頭率高、切割損失率大。經濟性能表現在產品都沒有大批量投產，配套資源少，導致制造成本高。

三是機械化收獲的模式還不成熟。甘蔗機械化收獲不僅僅是收獲機的問題，與土地經營規(guī)模、種植農藝、配套機具、管理方案和榨糖工藝等整個產業(yè)鏈相關，需要整體模式的試驗示范，并總結成功的經驗。

發(fā)展趨勢

1. 關于機型問題

目前，國外應用較多的是切段式甘蔗聯合收獲機，其優(yōu)點是無論整株彎曲或倒伏，均能較好地完成收獲作業(yè)，且消耗動力相對較小。我國目前農業(yè)生產力相對落后，自然條件差，蔗農收入普遍較低，以分段式中小型作業(yè)和甘蔗聯合收獲機并舉的模式仍將會持續(xù)一段時間；從長期發(fā)展來看，甘蔗收獲機械化將會以高效率、適應性強的切段式聯合收獲機為主體，整稈式中小型分段式收獲機為輔。

未來幾年，甘蔗收獲機械化技術攻關重點是改進與中型輪式拖拉機配套的整稈式收獲機結構，提高作業(yè)性能和可靠性。開發(fā)由專用割鋪機、剝葉機和小型提升裝載機等分段組成的小型甘蔗收獲機體系。發(fā)展大中型切段式甘蔗聯合收獲機，重點研究開發(fā)收獲倒伏嚴重的甘蔗機械化技術，并逐步應用信息化、智能化等先進技術。

2. 關于農藝問題

?加強農機與農藝相結合的研究，推行寬行種植。目前我國甘蔗種植行距多數為0.4～1.2m，與收獲機械不匹配，出現收獲損失率大、含雜高、剝葉不干凈及不方便操作等問題。今后應改革種植農藝，推行適當的寬行或寬窄行種植，同時推廣具有宿根性好、易落葉、不易倒伏、不易折斷等性狀的甘蔗品種。

3. 關于發(fā)展模式問題

甘蔗機械化是個復雜的系統(tǒng)工程，經營模式與技術模式相輔相成，必須由單純的技術模式結合向經營模式培育轉變。以糖廠為主體，農戶、合作社、農機作業(yè)服務公司采取多種方式聯合的生產組織需要加快建立。

目前全國擁有各類甘蔗聯合收獲機的服務組織有30多家，相繼涌現出具有代表性的“南糖模式”“思源模式”“東亞模式”“凱利模式”“博東模式”等。今后應根據各蔗區(qū)的實際情況，探索適合本地區(qū)的發(fā)展模式，使甘蔗收獲機的規(guī)模化、組織化程度進一步提高，充分發(fā)揮機器效能，提高生產率，助力甘蔗全程機械化發(fā)展。