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[拖拉機(jī)圖片]如何評價一臺拖拉機(jī)的性能?這篇文章說透了

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通過分析拖拉機(jī)在機(jī)動性、環(huán)保性、安全性、舒適性評價方面的研究現(xiàn)狀,歸納總結(jié)拖拉機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)的評價方法。

1、農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)機(jī)動性評估

1.1動力輸出軸性能

動力輸出軸是拖拉機(jī)向配套農(nóng)機(jī)具傳遞驅(qū)動力的核心部件,在農(nóng)田旋耕作業(yè)時尤為重要,主要實(shí)現(xiàn)扭矩放大和動力輸出這兩項(xiàng)功能。PTO的輸出轉(zhuǎn)速可以手動調(diào)節(jié),常見的為540、760、1000r/min。

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1.2牽引性能

牽引試驗(yàn)用于測試拖拉機(jī)將發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)移至車輪和地面的能力,試驗(yàn)條件和動力輸出軸試驗(yàn)類似。牽引力應(yīng)沿水平方向,牽引桿相對于拖拉機(jī)的高度不發(fā)生變化,且拖拉機(jī)在試驗(yàn)過程中始終處于受控狀態(tài)。對于輪式拖拉機(jī),牽引力距離地面的靜態(tài)高度計(jì)算公式為

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其中,W為前輪作用于地面的靜載荷(N);Z為軸距(mm); F為牽引力(N);Hmax為牽引力距離地面的靜拖拉機(jī)圖片態(tài)高度(mm) 。

如果驅(qū)動輪沒有連鎖在一起,則各驅(qū)動輪的滑轉(zhuǎn)率計(jì)算公式為

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其中,δ為驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)率;N1為全部驅(qū)動輪轉(zhuǎn)過的總?cè)?shù);N0為拖拉機(jī)以3.5km/h的速度行駛(行駛過程中無牽引負(fù)載)時全部驅(qū)動輪轉(zhuǎn)過的總?cè)?shù)。

牽引性能試驗(yàn)應(yīng)至少在能發(fā)揮拖拉機(jī)最大牽引率、驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)率不超過15%的各個擋位上進(jìn)行。測量結(jié)果包括拖拉機(jī)牽引功率、拖拉機(jī)牽引力及驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)率等,當(dāng)出現(xiàn)輪胎跳動現(xiàn)象時需將此時的驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)率記錄在試驗(yàn)報告中。試驗(yàn)中,拖拉機(jī)的擋位以比發(fā)出最大牽引功率的擋位高一級的擋位為起點(diǎn),以比發(fā)出最大牽引力的擋位低一級的擋位為終點(diǎn),在這兩個擋位之間進(jìn)行。

1.3液壓提升性能

液壓提升性能試驗(yàn)主要是指對拖拉機(jī)液壓懸掛裝置提升能力進(jìn)行測試,內(nèi)容包括提升行程、提升時間、最大提升力和靜沉降。目前,國內(nèi)外用于測試拖拉機(jī)液壓提升性能的試驗(yàn)臺(見圖2)大多采用油缸加載。工作原理是:在拖拉機(jī)懸掛裝置提升時,液壓泵站向油缸持續(xù)供油來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷,用以模擬農(nóng)機(jī)具掛接后的重力作用。

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提升行程測試:操縱拖拉機(jī)提升手柄使懸掛裝置處于最低位置,測量框架質(zhì)心(質(zhì)心應(yīng)在下懸掛點(diǎn)后610mm處、與立柱垂直的兩下懸掛點(diǎn)的中心線上)的離地高度;然后,操縱提升手柄使懸掛裝置處于最高位置,測量框架質(zhì)心離地高度,計(jì)算最大離地高度與最小離地高度的差值作為拖拉機(jī)懸掛裝置提升行程的試驗(yàn)數(shù)據(jù),重復(fù)3次,取平均值。提升時間測試:將拖拉機(jī)懸掛裝置從最低位置升至最高位置所經(jīng)歷的時間作為拖拉機(jī)懸掛裝置提升時間,重復(fù)試驗(yàn)3次,取平均值。

最大提升力測試:在框架中心位置施加一個垂直向下的恒力,該力位于拖拉機(jī)縱向平面內(nèi),并在提升范圍內(nèi)始終與地面保持垂直; 然后,在懸掛裝置提升范圍內(nèi)劃分6個間隔大致相等的測量點(diǎn)(包括最低位置和最高位置),測量每個點(diǎn)克服油缸負(fù)荷所發(fā)揮的最大值,測得的壓力值需超過安全閥最小調(diào)定壓力值。液壓懸掛裝置最大提升力的計(jì)算公式為

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其中,F(xiàn)max為提升范圍內(nèi)最大提升力(kN);F0為各分點(diǎn)最大提升力中的最小值(kN); P0為實(shí)測安全閥調(diào)定壓力(MPa);Pmin為拖拉機(jī)安全閥最小調(diào)定壓力(MPa)。

靜沉降測試:操縱拖拉機(jī)提升手柄使懸掛裝置處于最高位置,再將提升手柄置于中立位置并熄滅發(fā)動機(jī),測量加載點(diǎn)的垂直高度;在30min內(nèi),每間隔5min測量并記錄1次加載點(diǎn)的垂直高度。

2、農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)環(huán)保性評估

2.1燃油消耗量

燃油消耗試驗(yàn)一般與動力輸出軸性能測試、牽引性能測試同時進(jìn)行,測試拖拉機(jī)每小時的燃油消耗量(kg/h)或每667m2的燃油消耗量(kg/667m2)。本試驗(yàn)在發(fā)動機(jī)額定轉(zhuǎn)速下測試變負(fù)荷6種工況下的平均消耗率。將拖拉機(jī)油門踩至最低處,第1工況測量動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及油耗,其余4個工況按前一次所得轉(zhuǎn)矩的85%、75%、50%、25% 記錄動力輸出軸轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和油耗,最后一個工況是測試怠速狀態(tài)下的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和油耗。

2.2廢氣排放量

農(nóng)機(jī)排氣污染主要是指拖拉機(jī)用柴油機(jī)中氮氧化合物(NOx )、一氧化碳(CO)、和碳?xì)浠衔?HC)及顆粒物(PM)。拖拉機(jī)排放量測試方法:將排氣分析儀的取樣探頭按照規(guī)定插入排氣管內(nèi),然后將發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速加到額定轉(zhuǎn)速的0.7倍并維持30s;之后松開油門,使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速降低到怠速范圍內(nèi),15s之后開始讀取數(shù)據(jù),讀取時間為30s。在不考慮外界環(huán)境因素影響的前提下,氮氧化合物(NOx )、一氧化碳(CO)和碳?xì)浠衔?HC)的計(jì)算公式為

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其中,NOxconc、COconc、HCconc為排氣分析儀的檢測值(10-6);GEXHW為油耗(g/kW·h)

3、農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)安全性評估

3.1 翻車保護(hù)裝置(ROPS)性能

翻車保護(hù)裝置(Roll-Over Protective Structure,簡稱“ROPS”)的作用是:當(dāng)拖拉機(jī)在工作過程中發(fā)生側(cè)翻、重物壓到車身時,車身ROPS的變形不會達(dá)到人體極限安全區(qū)域, 能夠保障駕駛員的人身安全。目前,拖拉機(jī)ROPS已經(jīng)從簡單的安全框架發(fā)展為功能多樣的駕駛室。

世界經(jīng)合組織(OECD)要求對拖拉機(jī)ROPS必須進(jìn)行安全性測試,內(nèi)容包括:對拖拉機(jī)ROPS進(jìn)行后推、側(cè)推的縱向加載,以及后壓、前壓的壓垮試驗(yàn),要求在一定的吸收能量和載荷范圍,駕駛員處于安全容身區(qū)域內(nèi)。在OECD規(guī)則的基礎(chǔ)上,我國制定并實(shí)施了國家標(biāo)準(zhǔn)用于檢測拖拉機(jī)ROPS的性能。標(biāo)準(zhǔn)中要求:1個完整的ROPS靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)包括5次加載,施加在拖拉機(jī)ROPS上的載荷由拖拉機(jī)整機(jī)質(zhì)量M決定。按照GB/T19498標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測試方法和測試位置,依次對安全架進(jìn)行壓垮試驗(yàn)和加載試驗(yàn)。壓垮試驗(yàn)在安全架前后分別施加20M的垂直壓垮力; 加載試驗(yàn)在后水平縱向施加1.4M能量,在側(cè)向施加1.75M能量,在前水平縱向施加0.35M能量。該試驗(yàn)的加載位置和后面縱向加載位置呈對角關(guān)系。對于安裝可折疊式或可傾翻式ROPS的拖拉機(jī),需進(jìn)行第2次縱向加載試驗(yàn)。若對可折疊ROPS第1次縱向加載試驗(yàn)在其折疊方向,則不必進(jìn)行第2次縱向加載試驗(yàn)。

3.2制動性能

拖拉機(jī)制動性能是保證拖拉機(jī)道路行駛和田間作業(yè)的重要指標(biāo)。當(dāng)前,制動性能測試主要分為路試檢測和臺試檢測:路試檢測使用五輪儀和減速度儀進(jìn)行測試;臺試檢測常見的試驗(yàn)臺有滾筒反力式制動試驗(yàn)臺、平板式制動試驗(yàn)臺和搓板式制動試驗(yàn)臺等。進(jìn)行路試檢測時,將檢測設(shè)備安裝在待測拖拉機(jī)上,駕駛員操縱拖拉機(jī)由怠速狀態(tài)逐漸加速;當(dāng)拖拉機(jī)車速達(dá)到檢測要求的制動初速度時急踩制動踏板,利用檢測設(shè)備測量拖拉機(jī)車速和制動距離,依據(jù)測算出的減速度和制動距離判定拖拉機(jī)的制動性能是否達(dá)標(biāo)。路試測算公式為

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其中,V0為初速度(km/h);S為制動距離(m);as為路試減速度(m/s2)。

進(jìn)行臺試檢測時(以搓板式制動試驗(yàn)臺為例),駕駛員將待測拖拉機(jī)駛至制動檢測板,使前輪停止在軸重檢測板上,并測得前軸的質(zhì)量;測出軸質(zhì)量后,繼續(xù)操縱待測拖拉機(jī)使前輪停止在制動檢測板上,駕駛員踩下剎車踏板啟動制動檢測功能,對制動檢測板施加驅(qū)動力F,使制動檢測板向后移動,檢測板推動后輪,在制動板上滑動;在檢測板工作過程中,其他得車輪不能轉(zhuǎn)動,此時壓力傳感器測得的力就是拖拉機(jī)該軸的制動力。類似的方法可以測得其他軸的質(zhì)量和制動力,測算公式為

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其中,F(xiàn)1為前軸制動力(N);F2為后軸制動力(N);m1為前軸質(zhì)量(kg);m2為后軸質(zhì)量(kg)。當(dāng)只有后軸制動時,前軸制動力F1=0。

3.3視野范圍

駕駛員在駕駛過程中80%以上的信息是由視覺得到的,良好的拖拉機(jī)駕駛室視野是保證拖拉機(jī)安全高效作業(yè)的重要條件。研究拖拉機(jī)視野范圍需要首先確定駕駛員眼睛的位置。美國汽車工程師協(xié)會(Society of Automotive Engineers,簡稱SAE)提出了視橢圓理論。視橢圓是指體形不同的駕駛員自主調(diào)整駕駛座椅并以最舒適的駕駛姿勢入座后,他們的眼睛位置在坐標(biāo)系中的統(tǒng)計(jì)分布圖形,如圖3所示。視橢圓理論是用來確拖拉機(jī)圖片定駕駛員視野的理想辦法,可以使駕駛者以一定的百分位或一定的概率對視野進(jìn)行評價。

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視橢圓測量在室內(nèi)進(jìn)行。測量時,在待測拖拉機(jī)前方一定距離處放置1個寬屏幕,在屏幕的中央安裝1架照相機(jī),在距駕駛員側(cè)面的一定距離處安置另一臺照相機(jī),并確保這兩臺照相機(jī)高度相等且光軸呈垂直關(guān)系;然后,駕駛員按自身意愿調(diào)整駕駛座椅并以正常駕駛姿勢入座;當(dāng)屏幕上放映實(shí)時交通景象時,駕駛員在該情景下模擬駕駛動作。由于兩臺照相機(jī)的高度相等且光軸垂直,所以可依據(jù)拍攝到的圖像確定駕駛員眼位置在車身坐標(biāo)系中的確切坐標(biāo)。

4、農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)舒適性評估

4.1噪聲舒適性

拖拉機(jī)工作環(huán)境惡劣,行駛路況復(fù)雜,產(chǎn)生的噪聲較汽車更加劇烈。目前,農(nóng)機(jī)行業(yè)對拖拉機(jī)舒適性的要求越來越高。歐盟規(guī)定,凡是出口到歐盟國家的拖拉機(jī)必須通過歐洲共同市場E-mark認(rèn)證,規(guī)定駕駛員耳旁噪聲不高于86dB(A);美國等發(fā)達(dá)國家規(guī)定駕駛員耳旁噪聲限值為85dB(A);我國在GB6376-2008中也明確規(guī)定了不同標(biāo)定功率的拖拉機(jī)的噪聲限值。噪聲限值如表1所示。

耳旁噪聲測試方法:測試前需將麥克風(fēng)膜片面向拖拉機(jī)前進(jìn)方向,其中心位置距離駕駛員座椅中心平面250mm、座位參考點(diǎn)上方790mm、前方150mm處。測試時,若拖拉機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài),應(yīng)當(dāng)操縱拖拉機(jī)變速器至最高擋位。測量牽引全負(fù)荷工況下的拖拉機(jī)時,應(yīng)當(dāng)從空負(fù)荷開始逐級加載,測量并選取最大噪聲值。每次加載后,應(yīng)該間隔一段時間再進(jìn)行測量,使拖拉機(jī)產(chǎn)生的噪聲值保持穩(wěn)定。除了耳旁噪聲測試,國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了動態(tài)環(huán)境噪聲測試方法,此方法對試驗(yàn)場地有較高的要求,麥克風(fēng)的位置由駕駛室內(nèi)變成距離駕駛室7.5m左右兩側(cè),具體測試方法不再贅述。

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4.2振動舒適性

振動舒適性是衡量拖拉機(jī)總體性能中的一個重要指標(biāo)。拖拉機(jī)駕駛員在駕駛過程中受到的振動會對其身心健康產(chǎn)生危害,危害程度受振動頻率的影響。此外,振動的頻率過大還會對拖拉機(jī)零部件產(chǎn)生影響,降低其使用壽命。

駕駛員全身振動試驗(yàn)通過測量座椅或底板傳給駕駛員的振動,評定拖拉機(jī)振動舒適性能。試驗(yàn)前,按照產(chǎn)品說明書對拖拉機(jī)駕駛座進(jìn)行調(diào)整,駕駛座應(yīng)在特定的工作條件下磨合1h以上。試驗(yàn)中,拖拉機(jī)輪胎各項(xiàng)尺寸參數(shù)和工作性能需達(dá)到試驗(yàn)要求。

選取兩條試驗(yàn)跑道進(jìn)行振動測量: ①100m較平滑跑道; ②35m較粗糙跑道。每條試驗(yàn)跑道由適應(yīng)拖拉機(jī)輪距寬度的兩條平行跑道組成,跑道條應(yīng)牢固鋪在水平地面上且滿足國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于跑道條參數(shù)(厚度、間距等)的要求。對于跑道1,拖拉機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)的速度分別為10、12、14km/h,跑道2的試驗(yàn)速度為4、5、6km/h。測量每次行駛時3個軸向的加權(quán)振動的均方根值,即

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其中,awx為X方向的頻率加權(quán)加速度均方根值;awy為Y方向的頻率加權(quán)加速度均方根值; awz 為Z方向的頻率加權(quán)加速度均方根值(m/s2 )。式(7)中,縱向X特指后背至前胸; 橫向Y特指左側(cè)至右側(cè),垂向Z特指臀部至頭部。

5、結(jié)論

農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)涉及我國農(nóng)機(jī)制造質(zhì)量、農(nóng)機(jī)作業(yè)條件、農(nóng)機(jī)操作方法等多個因素。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn),我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)將進(jìn)一步向集約化、社會化、區(qū)域化方向發(fā)展。在這樣的大背景下,拖拉機(jī)的性能評價指標(biāo)不能只注重其機(jī)械性能,必須在舒適性和環(huán)保性方面提出更高要求。為此,介紹了拖拉機(jī)各項(xiàng)性能評價指標(biāo)和試驗(yàn)方法,構(gòu)建了拖拉機(jī)性能指標(biāo)評價體系的大致框架,為進(jìn)一步量化評價指標(biāo)、完善拖拉機(jī)性能指標(biāo)評價體系提供理論指導(dǎo)。

(來源:農(nóng)機(jī)化研究 2021年6月 文章有刪節(jié))

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農(nóng)機(jī)大全網(wǎng)(www.wgjtg.com)發(fā)布·(2022-06-18 08:11:45)

標(biāo)簽:拖拉機(jī)   試驗(yàn)   制動   性能

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