一、 概述：

糧食烘干塔根據(jù)谷物與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向，可分為橫流、混流、

順流及逆流、混逆流、順逆流等形式。

    我公司現(xiàn)在生產(chǎn)的八角菱形系列順逆流、混逆流和順混流糧食烘干塔，是在消化吸收國(guó)外干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用谷物干燥計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)模擬設(shè)計(jì)而得出的先進(jìn)工藝技術(shù)參數(shù)的最佳烘干機(jī)型，是集順流、逆流、混流烘干塔各自的優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質(zhì)和含水率均勻。主要適用于糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)、種子和飼料、乙

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醇等企業(yè)，烘干處理高水分谷物。它對(duì)各種谷物和油料（玉米、稻谷、小麥、大豆、油菜籽等）進(jìn)行連續(xù)烘干作業(yè)生產(chǎn)。

它由卸糧、提升、清理、輸送、烘前倉(cāng)、烘干塔、烘后倉(cāng)、熱源、電器及控制單元組成，可以露天安裝使用，也可以安裝在廠房中使用。

二、 特點(diǎn)：

1.烘糧品質(zhì)好，成本低。在順逆流谷物干燥機(jī)中，干燥介質(zhì)首先與低溫潮濕的谷粒接觸，并向同一方向流動(dòng)，這不僅使高溫?zé)犸L(fēng)得到充分利用，而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理，谷粒本身最高受熱溫度低于55℃，每個(gè)干燥段之后，采用了緩蘇工藝，使谷物在進(jìn)入下一干燥之前，谷粒中心至表面的水分含量和溫度，更加趨于平衡，有利于下一階段的干燥，并確保烘糧品質(zhì)。

2.降水幅度大，由于采用了多級(jí)干燥工藝，一次降水率可高達(dá)15-18%。

3.節(jié)能明顯，經(jīng)實(shí)踐證明與其他烘干機(jī)型相比，可節(jié)能20-25%左右。

4.適用范圍廣、組合方便，可根據(jù)谷粒降水量的不同，設(shè)置不同干燥段滿足降水和產(chǎn)量要求。

5.自動(dòng)化程度高，采用無(wú)級(jí)調(diào)整排糧，配有監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)，操作簡(jiǎn)便可靠。

三、結(jié)構(gòu)及工藝流程：

本設(shè)備的熱源部分可分為手燒、機(jī)燒鍋爐，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣進(jìn)行多回程換熱，煙、風(fēng)各行其道，獲得干凈熱風(fēng)以供烘干谷物，由煙風(fēng)溫度控制器進(jìn)行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比例，以保證風(fēng)溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物無(wú)污染。

干燥機(jī)全金屬結(jié)構(gòu)，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風(fēng)由中間風(fēng)室進(jìn)入塔體，經(jīng)布風(fēng)器均勻分配送至各進(jìn)風(fēng)角盒，經(jīng)糧層進(jìn)行熱質(zhì)交換后再由排潮口排出塔外。排潮口處設(shè)有金屬百葉窗，以排除大氣氣流對(duì)排潮的影響。

換熱器，干燥塔及供熱風(fēng)管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火焰棉保溫，以提高干燥效果，風(fēng)、煙管路中設(shè)有煙、風(fēng)溫控制器以調(diào)整風(fēng)機(jī)、煙機(jī)的工作狀態(tài)，調(diào)整熱風(fēng)溫度流量全壓參數(shù)以保證干燥作業(yè)的理想運(yùn)行。

引煙機(jī)布置在

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下煙箱的排煙口處使煙路在換熱器內(nèi)形成負(fù)壓，而送風(fēng)機(jī)布置在換熱器的進(jìn)風(fēng)口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以保證熱風(fēng)的純凈。

本設(shè)備設(shè)有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

本設(shè)備采用如下工藝流程：

清糧→上糧→貯糧→烘干→緩蘇→換向→烘干→緩蘇→烘干→緩蘇→冷卻→排糧

四、安裝與調(diào)試：

1．用戶根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)條件圖和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)氣象條件進(jìn)行放線，開挖，澆筑混凝土，一定要注意基礎(chǔ)的澆筑質(zhì)量，保證尺寸和位置的正確，保證預(yù)留孔和預(yù)埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以內(nèi)，安裝前要認(rèn)真校對(duì)。

2.清點(diǎn)全部設(shè)備的配套零部件，保證規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.對(duì)熱風(fēng)爐、烘干塔、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、電控柜等各大部件分別組裝。

4.按基礎(chǔ)位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證中心位置和相對(duì)關(guān)系。

5.在校對(duì)檢驗(yàn)后，確保各安裝位置尺寸無(wú)誤時(shí)，將熱風(fēng)爐、烘干塔、提升機(jī)、主風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000，并牢固可靠。

6.聯(lián)接各部的煙、風(fēng)管路和各輔助機(jī)件。

7.將各部位電機(jī)及傳動(dòng)部分安裝到位，并接通各電線、電纜。并按技術(shù)要求進(jìn)行砌筑工作。

8.最后將各部的安全防護(hù)器件安裝到位，并接通各電線，電纜。并按技術(shù)要求進(jìn)行砌筑工作。

9.安裝結(jié)束后對(duì)各傳動(dòng)機(jī)械進(jìn)行手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確實(shí)無(wú)誤時(shí)可通電對(duì)各機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.單機(jī)試運(yùn)無(wú)誤可作聯(lián)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1—2小時(shí)，并對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油。

11.點(diǎn)火對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行熏烤3—5日，此時(shí)注意，必須將主風(fēng)機(jī)打

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開，以避免空燒路子而破壞爐體和換熱部分。

12.開始準(zhǔn)備清糧和上糧，并做好全面檢查工作，排除隱患。

五、操作運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)：

1.烘干作業(yè)時(shí)多人聯(lián)合作業(yè)，必須加強(qiáng)組織管理、設(shè)立機(jī)長(zhǎng)全權(quán)管理制，并制定多項(xiàng)行之有效的規(guī)章制度，嚴(yán)格管理。

2.各上崗人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作，并要認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本職工作，協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的相互關(guān)系。

3.機(jī)電人員要做到通勤檢查，及時(shí)處理問題，嚴(yán)格按照機(jī)電性能和使用需要操作。

4.司爐人員要保證熱風(fēng)爐的正常燃燒狀態(tài)，要做到勤看、勤清、勤添，在點(diǎn)火時(shí)必須先開主風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，停爐時(shí)必須先停引風(fēng)機(jī)，待風(fēng)溫降至40℃以下時(shí)再停主風(fēng)機(jī)。

5.上糧人員要堅(jiān)守崗位，當(dāng)貯糧段裝滿糧食時(shí)，必須將皮帶機(jī)、清糧機(jī)、提升機(jī)快速停機(jī)；啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開提升機(jī)、清糧機(jī)，最后再開皮帶機(jī)，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。

6.每班必須對(duì)各傳動(dòng)部位及時(shí)檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)。

7.每周應(yīng)對(duì)換熱器及除塵器的儲(chǔ)灰部位清理1—2次，以保證燃燒正常。

8.臨時(shí)停機(jī)應(yīng)將塔內(nèi)糧食排出，烘干期結(jié)束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應(yīng)做1—2次檢修保養(yǎng)，每?jī)赡陮?duì)外表應(yīng)做一次噴漆保養(yǎng)。

六、售前、售中、售后服務(wù)：

1.用戶在選型階段，我公司愿為用戶提供各種技術(shù)咨詢，當(dāng)好參謀，并提供有關(guān)技術(shù)資料，如產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、附件設(shè)計(jì)圖等。必要時(shí)可參與設(shè)計(jì)特殊要求的產(chǎn)品，計(jì)算用戶特殊要求的技術(shù)參數(shù)，并歡迎您到我公司實(shí)地考察！

2.合同簽定后，我公司歡迎用戶派人到我公司實(shí)行監(jiān)造。我公司對(duì)用戶派駐人員積極配合，并提供生活上的方便。對(duì)用戶派駐人員提出的有關(guān)產(chǎn)品制造質(zhì)量的意見，我公司將給予重視和改進(jìn)。

3.在用戶使用過(guò)程中

好用嗎

，如果發(fā)現(xiàn)由于我公司方面的責(zé)任引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司在接到通知后，保證在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)；對(duì)需要派人處理的，保證立即派人趕赴現(xiàn)場(chǎng)，排除故障，使設(shè)備在最短時(shí)間內(nèi)重新投入運(yùn)行；不需要到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的，一定當(dāng)好參謀，為用戶提供最佳處理方案。

4.我公司派人到用戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的，應(yīng)與用戶電話商定到達(dá)日期，假如由于某種客觀原因，不能如期到達(dá)，必須事前通知用戶，并說(shuō)明原因或采取相應(yīng)措施，保證用戶不受損失或把損失降低到最低限度。

5.假如經(jīng)過(guò)雙方確認(rèn)，確系我公司制造上的原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，而不能繼續(xù)使用時(shí)，我公司負(fù)責(zé)“三包”，即包修、包換、包退。

6.如果用戶需要我公司派人到用戶廠內(nèi)進(jìn)行安裝、調(diào)試，我公司除完成應(yīng)承擔(dān)的服務(wù)外還對(duì)用戶方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使其達(dá)到獨(dú)立操作能力，并跟隨設(shè)備運(yùn)行48小時(shí)。

7.如果用戶自行安裝，可派人給予技術(shù)指導(dǎo)，提供安裝說(shuō)明書及有關(guān)資料，也可免費(fèi)為用戶培訓(xùn)安裝工人，直到能夠獨(dú)立操作。

8.產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為安裝調(diào)試結(jié)束后一年，但在三年內(nèi)發(fā)生的各種質(zhì)量問題，如果確系制造原因，我公司將提供無(wú)償服務(wù)。

9.公司制定了定期電話、現(xiàn)場(chǎng)回訪服務(wù)，及時(shí)了解并解決用戶在使用過(guò)程中遇到的各種問題，讓用戶買的舒心，用的放心！